最新模具课程设计心得体会(实用7篇)

当我们经历一段特殊的时刻，或者完成一项重要的任务时，我们会通过反思和总结来获取心得体会。心得体会对于我们是非常有帮助的，可是应该怎么写心得体会呢？接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。

模具课程设计心得体会篇一

模具课程设计心得体会篇二

“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。”20___年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻公司20___年“努力打造___x品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20___年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，______专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。20___年设备科模具的清洗和安装的效率提高了___，设备的运转率提高___，降低成本合计___x。

一、降低成本

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本___x。

2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修___x，内部修理模具______，内部修复占总修理数量的___x，修理工时___h，节约成本______。

3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治______，制作工时___xh，节约成本______，其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

二、降低不良率

1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使模具返洗返装数量由上半年的x块/月下降至下半年的x块/月。

2、进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生产不良。

三、提高生产率

1、通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安装时间，提高模具使用效率，人均清洗模具由x月的___块增加到___月的人均___x块，上升幅度达到___。

2、指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障时间由x月的___h下降到___月的___h，下降幅度达到___x。

四、员工流动率

本年度设备科______(电工)因合同工资原因离职，模具班新员工分入______，机修班______提升转职为班长(抢修班长：___x;制造三科深夜班班长：___x;制造精练一科维修班长：___x)，___月设备科科内改制，跟班机修由制造各科科内班组管理，设备科现有员工______，其中模具班______，抢修班______，电工班______，人员稳定，圆满完成公司给设备科员工流动率20___年______/季度的目标。

五、合理化建议

1、合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作业时间，减少模具保温时间，合理利用电能，夏季(x~___月)节约电费______。2、模具台帐电子化管理，大大减少了模具清洗安装时的找寻时间，使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成，大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新近员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中，铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制，取消员工定点定位工作制度，实行实时分配、模具定型定时考核制度，模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗，安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作，充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点，保证班内无闲人，人人有活干，相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品加工及尺寸的确认工作，r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作，在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位(x月)

2、新设备增加(x~x月)

3、全公司电气故障排查，线路规范整改(x~x月)

4、___×立厂房维修改造(___月___~___日)

5、无尘室设备添置移动(___月___日)

6、___×立设备移动安装(___月___日pm1：00~___日)

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的______重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全和质量意识，从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20___年，工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设备科的管理上台阶，工作上档次。

以上是我的20___年度，不足之处恳请领导和同志们批评指正。

模具课程设计心得体会篇三

模具制造是现代制造业中非常重要的一个环节，而在模具制造中，概率也具有重要作用。概率指的是某一事件在一定条件下可能发生的程度，而在模具制造中，各种条件的不确定性都会影响到模具的制造质量，因此必须对概率有一定的认识和应用。下面，本文将结合自己的学习和实践经验，谈谈个人对于模具概率的心得体会。

第二段：认识概率

在模具制造中，概率指的是模具各种因素的不确定性所带来的风险，而这些因素包括材料质量、加工工艺、设备精度、操作人员技术能力等方面。对于这些因素，我们无法完全掌控，只能通过概率的计算和分析来进行风险评估和管理。因此，在模具制造中，必须具备一定的概率知识，并将其运用于实践中。

第三段：重视数据统计

在模具制造中，数据统计是概率计算的基础，只有收集和分析大量的数据，才能更准确地计算出模具制造的概率。因此，我们在制造过程中，需要对各种数据进行统计和记录，如材料批次、加工精度、设备状态等，这些数据将有助于我们更好地评估模具制造的风险。同时，也需要运用数学统计方法，对数据进行分析和处理，以便得出更为准确的结论。

第四段：降低风险

在模具制造中，由于各种因素的不确定性，制造过程中难免会出现一些风险，如参数误差、材料损耗、工装误差等。而降低这些风险，则需要我们通过技术手段和管理手段来进行处理。例如，在制造过程中，可以采用多重检测和超出控制限的自动报警来监测制造过程，从而尽量避免制造过程中出现问题。同时，也需要通过成本核算等管理手段，来确保制造成本的控制，以确保模具制造过程中的风险最小化。

第五段：总结

对于模具制造中的概率问题，我们需要根据具体实际情况进行综合评估和分析。在实践过程中，需要充分认识概率的作用，进行数据统计和数学计算，并采取相关措施来降低风险。只有这样，才能保证模具制造的质量和效率。因此，认识和应用模具制造中的概率，对于提高制造效率和降低成本具有重要意义。

模具课程设计心得体会篇四

模具概论是现代工业中非常重要的一门课程。它涵盖了模具的设计、制造和使用方面的多种知识。在工业生产和制造领域中，模具被广泛应用于各个领域，在制造业中占有重要地位。因此，学习和掌握模具概论的知识，对从事制造业和工业设计的人员来说至关重要。

第二段：对模具概论课程的学习体会

在学习模具概论的课程中，我逐渐理解了模具的重要作用以及在工业生产过程中的应用。同时，我还了解到，高效模具设计的核心在于了解材料、公司的需求以及生产过程的要求。在学习过程中，我也学会了模具的设计流程，包括了原型设计、模型、数值控制机床加工等方面的知识。整个课程的学习让我对模具设计和制造有更深入的认识。

第三段：模具概论带来的职业发展机会和前景

在如今的工业领域中，模具技术需求量大，对于从事制造领域的人员来说，逐渐掌握模具的制造和使用，具有更加广阔的职业发展前景。在企业中，掌握模具技术的人员往往更具有竞争力，成为更加重要的工程和技术人员。因此，学习和掌握模具概论的知识，对于未来的职业发展以及在工业制造领域中的竞争力具有非常重要的作用。

第四段：模具制造和使用中的挑战

尽管模具在工业领域中占有非常重要的地位，但在使用和制造过程中，还是存在诸多挑战。模具需要经过复杂的设计和制造流程，需要使用高科技的机床和软件进行制造和加工。同时，模具制造过程中还面临着材料地选择，模具寿命管理，以及安全操作等重要问题。因此，对于模具制造和使用过程中的挑战要有足够的了解和认识。

第五段：总结

总的来说，模具概论是一门非常重要的课程。学习和掌握模具概论的知识，不仅能够让我们在工业生产和制造领域中更加具有竞争力，还能够帮助我们理解模具设计和制造的流程和挑战，进而更好地应对各种问题和挑战。模具概论的学习不仅对自身学习发展有积极作用，而且对于未来的职业发展也非常有帮助。

模具课程设计心得体会篇五

时光荏苒，岁月如梭，转眼间20___的年坎即将跨过。回首20___，心中不禁无限感概。20___对我来说，是很重要的一年。这一年里，我面临了新的挑战与机遇。非常感谢公司给我这个成长的平台，让我在工作中不断学习，不断进步。在此，衷心感谢各位领导及各位同事的大力支持与帮助，让我的工作能够顺利开展。

一年即将过去，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做得更好。

一年过去有收获也有缺失，有坚定也有迷茫，有激进也有蹉跎。不过大体方向还算明确，我对模具还是充满期望的，因为从校园到社会我个人认为模具设计还是具有很强的挑战性的。不光是模具所包含的零部件烦杂多变，还有在模具当中存在微小细节的难度，哪怕是一个螺钉孔的位置，大小，都会在你的一时疏忽下犯下大错，所以模具设计还是很有压力的。不过我相信只要功夫深，敢于面对错误，肯去总结经验，随着一步步的积累，这些细节错误总会慢慢的减少的。当然我相信好的习惯是日常工作当中培养的，从每个细节开始，例如图档的整理还有文件的命名，这都是能够让自己简介明确的去工作。

下面是我一年下来的工作大概，我今年的2月份进厂，起初我被安排在钳工组学徒，说实话刚从事钳工感觉很是着急，因为每天重复同样的工作，钻孔，攻丝，磨床。着急的是我刚接触模具领域，这些我接触的零碎零件到底是干什么用，用在哪里，我一无所知，一两个月过去我已经消除了我的浮躁，我也开始带着疑问去干活，我开始去看看零件图，也对比零件安装部位去看师傅是怎样进行装配的，慢慢再熟悉一个月，我也开始去尝试着去跟师傅一起装配，当看着小零件一个个的装配到模具上，心情还是很高兴的'，当然在过程当中如果稍有疏忽，推杆放错位置，或者方向摆错，那是想死的心都有了，整幅模具拆开再重装。体会最深的应该是模具面好400b的模具了，光是斜顶，直顶就有五六十根，记得那天我独自在装配，光是斜顶直顶我就装了半天，下午快下班了，我终于完成了整幅模具的组装，但希望越大失望就越大，发现拉料杆没装，这意味着整幅模具拆开重装。经过这次我也在以后的工作中保持了警惕。

周边的同事，帮他们整理发模资料，用完成些装配图，这对我去了解模具结构是个很好的锻炼，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果却不如人意，对于组装图来说最重要的是简明易懂，但我没有抓住重点，该表示的没表示，烦杂没必要都表示的我却表示出来，这让组装图显的毫无意义，之后我经过同事的耐心指点，抓住窍门去完成了工作，从而也慢慢的熟悉了软件。

面临零件报废的危险，也有该成形的地方没成形，影响了加工，要出现二次成形。其中，镶芯的线切割取图显的十分重要，稍有偏差将会给公司带来不必要的麻烦。下料也是一门学问，如何拼料，如何在保证零件质量问题下去节省材料，不要去漏下也不要多下，附图要精确，这都是要细心去完成的事。在我完成的模具当中，遇到最困难的就是237b，镶芯，斜顶，镶件全都是淬火料，这让人很是紧张，稍有不慎就会报废，也是在这副模具中我犯了低级错误，斜顶杆没有割到位，二次加工，镶件两件编号混淆两个小镶件报废，这些都是可以避免的，但我没有做到细心，精确，导致了错误的发生。不过，在一次次的出图当中我也学到了很多知识，这是学校里所学不到的。

展望20___，不管我在公司从事什么工作，我相信只要耐心，仔细，精准，谨慎是没有做不好的，当然不能太过重视量，“质”才是检验能力的标准，也只有“质”上去了，后期的加工才会少出错，工期才会按时的完成，这样才不会影响到我下一步该做的工作，这样我才能事半功倍。如此的良性循环我相信久而久之我的“质”“效”相互辉映，我的工作也能轻松的去完成。我也有信心我能够养成这种良好的工作习惯。

这是本人20___年度工作总结，20___已经过去，20___希望我们能够更好的去完成公司下达的任务，也希望公司在行业领域上越走越好，做大做强，成为行业中首屈一指的品牌企业。

模具课程设计心得体会篇六

又是一年辞旧迎新时，再回首也是20___声。回想未进公司前。对于模具这个词语模糊而又清晰，清晰而又迷茫，让我踏入迷茫寻找喜悦，而后发现迷茫与清晰都是无知的。

但非常感谢公司领导给我一个成长的平台，让我在这工作与学习，而得到x师傅的教导于细微的关怀。让我从学生到的`无知员工，从无知的员工到有定性的学徒，也许从无到有的进步是值得喜悦的事。或许我的想法还没成熟，或许我对自己的需求还不正真的了解，所以要不断的学与闻，慢慢的提升自身的素质与才能。

从而体现出质的变化，于此同时让我想到了一些疑惑：我都经历了什么?我学会了什么?我能做到的是什么?我的缺陷是什么?工作在x师傅的领导和帮助下及同仁门的关心和支持下得让我自身不断的努力学习和工作，而得到全方面完善和提高于认识、工作能力和综合能力，较好的完成了工作上的各项任务，虽然会经历一些困难，但对于我来说都是不可多得的锻炼机会，我感到对自己的工作有了更深的认识。

我记得在我刚进公司是就常听人说注意安全。后期听x师傅安全是最重要的原意之一只有安全方可安心工作，而在安全问题的基础上维修质量也是x师傅师父所关注和重视的。

“安全是质量的根本，质量是企业的生命”这句话用在公司很恰当，但用在我们模具部也很适合。当模具质量的要求就不可能有好的产品拿质量就是开玩笑，如果模具维修后没有严格的质量管控那么模具部门就将黄鹤一去不复返，师父都说过模具维修是个细活，略有忽略就有重修的可能，一但重修就意味着这次维修的失败。

正因如此在x师傅的细心教导严格要求，才使得模具部门具有顽强的生命力。在我们的共同努力下，使模具使用可以一直如往，也就这样让我们的模具的使用率可达到公司的要求这点也得感谢上级领导给予的支持与帮助。有时有关模具回修方面的主要原因都是出现在我身上，学艺不到一年，在维修方面有时没有信心还有就主要我在维修的做法拿捏不当导致维修后还存在些许毛病。

正如我刚来的时候所有问题无论大小对于我而言都是大问题，而现在很多以前我认为是大问题大工程的维修项目对我而言已不再是什么大事了!维修起来也比较轻松自如了，维修后发现需要再次维修的问题也逐渐变少了。

在一眼无余下这都是模具助手的车间我对他们也有一定性了解与运用，也用这些助手解决了不少所需维修的模具问题。而有时感觉机器的误差是我现在没能熟练的克服及最佳的计算而减小，所以有时对于机器的使用感觉有点不自信与恐惧，这个是需要时间的积累和经验的总结，当我开始进入这时感觉我所面对机器是那么多于神奇感，随着时间的变化和x师傅交谈中发现这里机器是小巫见大巫啊!而关于模具方面我现如真是井底之蛙，至少关于这行我的了解还不到位。这也是我以后所要做的事，我以后的时间还很多学习的机会也很多，这也是我值得庆幸的一点!

对于物品的摆放与车间的整洁状况我们也在为此绞尽脑汁，由于车间的特殊性每天维修模具的数量又很多导致无法顾及车间的卫生环境。深知洁净车间的环境能给我们自己带来良好的工作状态，有时候为了模具使用得在第一天拆卸方便第二天维修，因此这样车间在打扫方面就有一定的困难，有时其它车间与我们部门共用一室也使得卫生打扫起来实在不方便。关于这一点在以后工作中会加以改善。

“今朝花开胜往昔，料得明日花更红”，心态决定状态，状态决定成败!对公司要有责任心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对自己要有信心!做最好的自己!我坚信在公司领导的英明决策下公司的明天会更好，回顾一年来的工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，但我也认识到自己的不足之处，理论知识水平还比较低，现代办公技能还不强。

今后，我一定认真克服缺点，在公司及x师傅监督与帮助下，刻苦学习、勤奋工作，做一名合格的模具工程师，为了公司的发展与提高模具使用率作出自己的贡献!还是很多对我们部门给予帮助的同仁门共同的成果!感谢你们!

模具课程设计心得体会篇七

模具炼化是模具制造行业中一项重要的工艺。炼化过程有助于提高模具的质量、耐用性和使用寿命。作为一名模具设计师，我在实践中深刻体会到了模具炼化的重要性，尤其是在精密模具制造方面。在这篇文章中，我将分享我的模具炼化心得和体会。

第二段：理解炼化过程

在炼化过程中，模具材料会经过多次加热和冷却的循环，以消除不良材料、改善组织结构以及减少材料内部的应力。如果炼化不彻底，则会导致模具出现缺陷，例如裂纹、变形以及表面质量不佳。了解炼化过程的原理和步骤是关键，只有这样才能做出高质量的模具。

第三段：掌握适宜的炼化参数

不同的模具材料需要不同的炼化参数。为了使模具达到最佳的硬度和韧性，需要掌握适宜的炼化参数，例如温度、时间和冷却速率。过高或者过低的温度都可能会对模具产生负面影响，太长或者太短的炼化时间也会影响炼化的效果。因此，在执行炼化过程时要根据特定的材料和模具类型来制定适宜的炼化参数。

第四段：优化炼化工艺

在实际工作中，模具设计师应该不断优化炼化工艺，探索更有效的方式来提高模具的质量和生产效率。例如，可以尝试使用高效的加热和冷却设备、优化升温和降温曲线，以及精确控制温度和时间。优化工艺有助于提高生产效率和质量，减少模具废品率，同时提高模具使用寿命和稳定性。

第五段：结论

综上所述，模具炼化是模具制造行业中至关重要的工艺。了解炼化过程的原理和步骤，掌握适宜的炼化参数以及优化炼化工艺，这些都是制造高质量、高稳定性和高效率模具所必须的要素。只有选择适宜的炼化材料和加工工艺，才能制造出精度更高、使用效果更好、使用寿命更长的模具，精益求精，创新发展，让模具行业不断进步。