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印后加工实训心得(精选15篇)

时间:2023-11-05 05:51:46 作者:琉璃 印后加工实训心得(精选15篇)

在化工行业中,加工是将化学原料通过各种化学反应进行转化,制造出各种化工产品。加工是一门需要不断学习和探索的技艺,希望大家能坚持下去,不断追求卓越。

机械加工实训心得感悟

刚开学的前三周我们机电专业就进行实训,两周机械加工实训,一周焊接实训。由于我们人员众多,所以我们专业分开实训,让我们每个人都有机会体会到实训给我们带来的收获。正好我们班是第二批,前三周我们班上课,经过学习机械加工工艺与设备这门课,我就已经迫不及待的想实训了。

在我们进入实训场地的那一刻,我们就感觉到有一种紧张感,毕竟寒窗苦读十余载都没有真真正正的实手操作过。刚开始由带领我们实训的赵老师对我们进行实训介绍,主要讲一些在实训过程中注意的事项以及安全方面的问题。然后老师又给我们讲了机床加工的过程,总共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着老师说的那六步来,刚开始每个人都有点紧张,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”啊。

过了四五天后,我们就开始做我们这次实训的任务了,就是每个人做一个木制小健身槌。谷老师给我们每个机床换了刀具,拿一根木头给我们演示了一遍槌头的操作过程,再加上黑板上早已画完的图形,对我们来说很容易理解,只不过就是操作的精确与否。一两天后我们差不多都做完后,谷老师又给我们演示了一遍槌柄的操作过程,给我们每个人发了一根材料,这样又一两天后我们就完成了我们的杰作——健身槌,最后就是对我们的健身槌进行打磨,让表面十分光滑。看着我们的作品,我们心中有说不出的高兴。

这次实训,虽然只有短短的两周,但让我懂得了许多工作常识,也从意志上锻炼了我,改正眼高手低的弊端,这期间的辛酸与快乐,又是我人生当中一笔宝贵的财富。

高速加工实训心得体会

在我的高中生涯中,我参加了一次高速加工实训,给我留下了深刻的印象。对于这次实训,我有着许多心得体会。

首先,我深刻认识到了实践的重要性。在学校的课堂上,我们仅仅是理论地学习了一些高速加工的知识,而没有接触过真正的设备和实际加工过程。实际实践后,我对这门学科有了更为深刻的认识,并且理论知识得到了更加扎实的基础。

其次,我也发现了高速加工技术的先进性。通过亲身体验,我发现高速加工的速度和效率,比传统的加工方式大大提高了。高速加工设备的精度和稳定性也比传统设备更好,加工出的零件质量更高,这让我对高速加工技术的前景更加信心满满。

但是,实践中也发现了我自己的不足。我发现我在操作设备方面有一些不熟练,这导致我加工出来的产品质量不尽如人意。同时,我也意识到了团队合作的重要性。一个人的能力固然有限,但是一个团队可以互相支持和协作,达到更好的整体效果。在未来的学习生涯中,我会更加重视团队合作的能力。

最后,我认为实践课程的意义大于教科书。实践课程不仅仅让我们学会了知识和技能,还让我学到了自己的不足和成长。我相信,在未来的学习与工作中,实践和创新能力是我必须更加注重和培养的。

总之,这次实践课程给了我很多启示和体验。我认为这次实践让我更加了解高速加工技术的先进性、更加意识到自己的不足、更加注重团队合作和注重实践和创新的能力。我对高速加工技术的未来充满信心,也对自己的未来有了更明确的方向。

机加工实训总结与心得

我有幸参加了为期两周的机加工实训课程,这个课程在我们学校进行得非常成功。我有许多关于这次经历的总结,我想分享一些重要的内容。

首先,机加工实训让我深刻理解了理论和实践相结合的重要性。理论课上学到的知识在这里得到了真正的应用,让我看到了理论和实践之间的紧密联系。我明白了理论学习只是基础,只有通过实际操作,才能真正理解和掌握。

在实训期间,我们进行了车床、铣床和钻床等操作。车床操作让我印象深刻,我了解到如何使用车床加工出精确的零件。车床的操作需要精准的判断和操作,任何一个微小的错误都可能导致零件的报废。同时,我也学习了铣床和钻床的操作,这些操作需要用到不同的工具和技巧,每一个步骤都需要细心和精确。

此外,这次实训也提高了我的问题解决能力。在操作中,我们难免会遇到各种问题,如工具使用不顺手、零件出现误差等。通过不断地解决问题,我学会了如何观察问题、分析问题,并找到合适的解决方案。

这次实训也锻炼了我的团队协作能力。在实训开始阶段,我们需要自己设计零件,然后寻找合适的材料,进行切割、车削等步骤。这个过程需要我们与他人密切合作,共享资源,协调进度,以确保最终的成果。

总的来说,这次实训对我来说是一次宝贵的学习和体验。我不仅学到了机加工的技术,更重要的是,我学会了如何将理论知识运用到实践中,如何解决问题,以及如何与团队协作。我相信这些经验将对我未来的学习和职业生涯产生积极影响。

铣削加工实训心得体会

传统的课堂教学往往以教师讲授为主,在教学过程中以教师为中心,教学效率高,更适合理论类课程的教学,怎样写实训总结报告?下面小编给大家带来,实训总结报告,仅供参考,希望大家喜欢!

计算机将具备更多的智能成分,它将具有多种感知能力、一定的思考与判断能力及一定的自然语言能力。除了提供自然的输入手段(如语音输入、手写输入)外,让人能产生身临其境感觉的各种交互设备已经出现,虚拟现实技术是这一领域发展的集中体现。今天人们谈到计算机必然地和网络联系起来,一方面孤立的未加入网络的计算机越来越难以见到,另一方面计算机的概念也被网络所扩展。二十世纪九十年代兴起的internet在过去如火如荼地发展,其影响之广、普及之快是前所未有的。从没有一种技术能像internet一样,剧烈地改变着我们的学习、生活和习惯方式。全世界几乎所有国家都有计算机网络直接或间接地与internet相连,使之成为一个全球范围的计算机互联网络。人们可以通过internet与世界各地的其它用户自由地进行通信,可从internet中获得各种信息。人们已充分领略到网络的魅力,internet大大缩小了时空界限,通过网络人们可以共享计算机硬件资源、软件资源和信息资源。“网络就是计算机”的概念被事实一再证明,被世人逐步接受。

为了掌握一些计算机的软,硬件知识,为今后学习计算机原理,计算机网络课打下良好的基础,由学校统一组织,我们进行了为期一周的计算机组网与网络技术实习.

实习步骤:。

第一步是拆机.首先将机箱背面的各连线拔下.打开机箱后,先拔下硬盘和光驱的电源线,数据线,然后依次拔下网卡,显卡,内存条,最后小心拔出cpu.拆完电脑后,我认真研究了一下各个硬件:网卡很好认,即使不看它的d-link标志,看一下它附带水晶头的插口即知;内存条也很好辨认,是直尺大小的一个绿色长条;鼠标是双飞燕的双键鼠标,手感自然比不上三键鼠标;光驱是nec的vcd光驱;硬盘是madein马来西亚的西部数据;至于机箱,我们的是卧式的,还有一些是立式的.

第二步进行装机实习.先安装amd的cpu.将零插拔力的插口的横杆拉起,然后将cpu无针的三角对准插口无孔的三角处放下去拉下横杆即告完成.接下来是装风扇——将风扇基座的簧片卡住cpu插口侧端亦固定完毕.只是由于供我们拆装的机子是较早前的电脑,其风扇接线并不是像常规的接法一样接在主板上,而是接在电源线上,这让我略微思考了一会.很轻松地将显卡和网卡插在(白色的)pci插槽上,内存条插在黑色的插槽后,便要开始数据线的安装了.软驱的数据线最为明显,是分叉的,不用费劲就可以找出并装好.接下来是光驱,硬盘的数据线,因为我在家中安装过刻录机,安装它们自然不在话下.当然,这里有一个诀窍:将数据线的红色边缘朝向电源线接口那一方就不会接错了.另外,接鼠标的和键盘时发现其接口不是主流机箱接口中的绿色接口和紫色接口.

第三步是进行安装系统的实习.由于机子本身已经装有windows98系统,我们打算格式化系统盘后重新安装.先是直接在c盘下输入以下命令:formatc:/q,即快速格式化c盘.格式化完毕重启电脑,按del键进入bios设置界面,将启动顺序设置为cd-rom优先.保存设置退出后再次重启电脑,在光驱中放入win98安装盘,光盘引导后选择startwithcd-rom......一项,片刻后即进入win98安装界面.设置后便进入30来分钟的系统安装过程.安装过程进行到某一阶段后,系统会重启.重启三次后,win98操作系统便基本安装完毕.

第四步是安装硬件驱动程序.由于不熟悉各驱动安装盘的内容,又没有说明书可供参考,所以几乎是挨个尝试着安装的,而且失败了多次.其中有一次网卡的驱动程序安装完毕后无故障和冲突,但却无法正常使用网卡.后来找到了d-link的驱动重装了一遍才算安装成功.

第五步是练习分区.这里要用到dos的fdisk命令.在安装盘的win98目录下调用该命令后即进入分区菜单.首先是删除分区.选择第三项即是删除分区功能.新的菜单里又有子菜单供你选择,依次是删除基本分区,删除扩展分区和删除逻辑分区.需要注意的是,删除分区时必须先删除逻辑分区,再删除扩展分区,最后才删除基本分区,否则系统会提示删除分区无效.删除完分区后,就该回到主菜单选第一项创建分区.创建分区的顺序正好和删除分区的顺序相反.即先创建基本分区,再创建扩展分区,最后创建逻辑分区.值得注意的是,创建基本分区时系统会提示你是否将所有空间分配到该分区,这里选否,然后就可以自己定义分区的空间大小.另外在创建分区时不要设置卷标,否则系统可能会不识别分区.万一不小心设置了卷标也不要紧,再格式化一遍设置了卷标的分区,然后在系统提示是否清楚卷标时选择是即可.创建完全部分区后,就需要选择主菜单的第二二项把基本分区设置成活动分区,最后退出fdisk的菜单,用format命令依次把各分区格式化一遍即可.

第六步是制作网线.网线的制作方法比较独特,先是用特制的钳子在网线的外皮上轻划一圈,即可用手把外皮剥掉.接下来是分线,剥离外皮的网线会露出八条小线,白色和彩色的小线两两绕在一起.只需将八条小线从左到右按以下顺序分好即可:白,橙,白,蓝,白,绿,白,棕(没错,白线总是在左边).最后,将蓝线和绿线左边的白线交换一下位置,一根网线就分好线了.分好线以后就可以安装水晶头了,将分好线的一头插入水晶头里,然后用刚才划外皮的特制钳子加紧水晶头即可.安装水晶头前一定要注意将八根小线弄平弄齐,否则装入水晶头时可能会出现个别小线套不上水晶头里的金属触片的情况,从而导致整根网线作废(只能剪掉水晶头重装).

第七步是连接局域网.这一步倒没有什么太难的地方,只不过需要反复调试.可先在开始-运行里输入cmd进入命令提示符,然后输入ipconfig查看本机或是其它机子的ip地址.然后在网上邻居里设置好网关,子网掩码和ip地址就可以尝试着连接目标计算机了.如果连接不上可以考虑在命令提示符里ping一下,看是否网络连接通畅.如果第四步和第六步工作没做好的话,都有可能导致这一步无法完成.

第八步是网上冲浪.进入这一步就相对轻松多了.很多同学都对在线电影感兴趣,只是不知道免费在线电影网站的网址,我告诉他们网站的网址,又帮他们下载并安装好realplayer10,就可以在线观看电影了.不过有一点值得注意,机房的电脑都安装了还原精灵,一重启就会自动还原系统盘,所以我下载的软件一律放在d盘.与别人不一样的是,我并不着急网上冲浪,而是先下载一个叫maxthon(即遨游)的浏览器.众所周知,ie浏览器本身太耗资源,反应速度慢,且极易出现停止响应的现象,而遨游就快捷多了.下载好浏览器后,我接着下载紫光拼音输入法3.0,它相对于微软拼音和智能abc要好用得多.安装完紫光拼音后,我才正是开始网上冲浪.想去的网站太多,可是没记住它们的网址怎么办好在我有一个随叫随到的收藏夹,那就是我的网站.先在我的网站里进入千龙新闻网,看看当天有什么值得关注的新闻.接着进入全球中文论坛网,看看当日有什么精彩的帖子,然后就在博客中国里看看有哪些值得学习的知识.最后来到音乐网站听听最新的歌曲,来到flash网站看看flash新作,来到中国声音网听听曲艺,相声,用龙卷风收音机听听广播电台,不由感到畅快无比.轻松之余,忽然想学些技术,于是看看手机有人网的手机资讯,看看京东多媒体论坛的时尚数码,看看豆豆技术网里的电脑技术.......最后是维护自己的网站.先回复留言本里的留言,更新一下建站日志,然后用写字板写下一篇已经构思好的文章,在网上发布.

不知不觉,一周的计算机实习结束了.这次实习就像一次轻松愉快的旅行,开拓了我的视野,提升了我的技能,也加强了我的动手能力,让我与电脑进行了一次零距离接触。

在实现记事本的功能过程中,也不是很顺利,基本的文件读写和保存文档的复制、粘贴、删除等功能还比较容易实现,但如何改变字体、字体颜色和背景颜色,就比较麻烦了,要实现字体颜色和背景颜色,首先要调用系统的调色板,再进行设置。但如何调用系统调色板?我是通过查阅帮助文档来找到其调用方法的。

像自动换行、设置字体等都是通过方法来调用,给相关事件加上监听,在进行响应事件。整个程序中方法才是最关键的,也是最困难的。所以像查找、替换、转到几个功能我都不知道用什么方法,也由于时间有限,没有完成其功能。总体的感觉是对java有了一个全新的认识,现在感觉用java做小的图形用户程序有些缺陷,但是在其的应用方面。尤其是有网络方面的应用,在整个实训我也尝试过做一个小的画图软件。但是由于时间关系还有一个是自身的知识的欠缺,最终这个事情被搁浅下来了。最后还是进行计事本的编写。由于在做画图软件时花了不了时间,所以现在的计事本的功能不是很全,如果有更多的时间,我会把这个记事体再完善一下,再把画图软件也做出来。实训的时间不长,但是我会在课外把它们的功能完善。然后再学习一下java和网络的编程,体验java的前沿技术。

在学习的过程中也体会到,遇到问题也要请教。不然的话自己一个人去做的话会花很多的时间,我在做这个记事本的时间,其中也问到过许多问题,通过同学的帮助下解决了,提高了程序的开发进程。其他的同学有问题的话我也是给他们尽量解决。我认为学习知识的过程当中就应该是相互学习相互进步的。

java是面在的主流技术我会努力将它学好,现在我缺乏的是坚持不懈的精神,我会向他学习。

虽然学习java的路还很找,但我会继续走下去。

新学期一开学,各系各教学单位就开始了紧张的教学工作。实训中心第五周实训课迎来了机电工程系机电班32名同学的实训。其实训内容为掌握钳工的基本知识、基本操作方法及车床、铣床、刨床、磨床的基本操作方法,并对数控车、铣、火花机、线切割机等的参观。为了搞好这次的实训教学,院领导指示大家提前一周对教学中的相关工作做了周密安排,委派经过实训教学课考察证明,理论基础扎实、实践经验丰富、教学思路清晰的老师担任指导老师,对教学用具进行认真的清理和准备,保证了实训课的顺利开课。

这次实训课的第一节课是安全教育,安全是实训中的首要问题,课上指导老师不是只讲安全要求,同时还讲述了自己见到的和自己亲身经历的安全事故,并且列举了过去同学们在实训过程中曾经出现过的一些安全问题,由于讲述事例生动,使同学们的思路很快应跟上老师的思路,因此在这次实训课中,没有出任何安全问题。对于机械加工实训课,安全问题一直是领导和老师十分重视的,而这次同学们表现出对安全的重视,为今年教学实训课开了一个好头。

这次实训课__机电班的同学表现出了高度的积极性。从钳工、车工、铣工实训课过程中看,同学们态度认真,操作严谨,实训课的第二天,他们对钳工的基本要求,车工、铣工的操作规程都基本掌握,到第三天大部分同学都能加工出合格的工件。值得赞扬的是钳工课实训中的几位女同学,由于体力上的差别,她们在錾口榔头的制作中比男同学要付出更多的汗水。但凭着她们对知识的渴望,对工件质量的`追求,在进度上她们一点也不比男同学落后,老师和同学对她们总是投以赞许的目光。

到目前为止,同学们对教学要求规定的正确读图,工序的确定,公差的理解、量具、工具的使用,操作规程的熟悉,对安全意识都有较好的理解和掌握。

通过老师们耐心细致地讲授和学生们的积极的配合下,在整个实训过程中没有一件安全事故发生,都顺利的完成了实训任务。学生都能够完成好实训教师给他们布置的课题,最后通过实训老师的考核,绝大部分学生都取得了优异的成绩。这次实习实训基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了3周的实习内容。

为期一个月的实训即将结束了,这次的电子实训是为了考维修电工中级证。我认为这次的实训是非常有意义的,我不仅从中学到了很多知识,而且也提高了我的动手能力。我相信这次实训肯定会为我以后的学习、工作奠定坚实的基础。

在前两个星期,我们进行的是设计安装调试,我们接了三相异步电动机双重连锁正反转、能耗制动电气控制电路,双速三相异步电动机自动、手自动变速控制电路等等,同学们都在认真的接线,希望一次通电成功,在接线的同时老师一直强调6s安全文明。

后两个星期,我们进行的是机床排故和电子线路安装调试。我们练习的是镗床和铣床的排故,它们的电路都是很复杂的,要一个回路的分析。一般都会设三个错误,在规定时间内,利用万用表,原理路把故障一一找出。焊电路板的一开始通过师傅讲解了各种常用的电子元器件并且掌握了常用电子元器件参数的识读方法以及使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。焊电路板的关键在于排元器件,布线和焊接,在开始的时候你要认识用到的电子元器件。

通过这次实训,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。在实训过程中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!通过这次电工实训,还学到了很多专业知识以外的东西。比如做事要有耐心,切不可急躁。

同时这次的电工实训,我也得到了很大的收获,让我掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;本次实训大大增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

这周的实训是sql,通过短暂的几天时间让我深有感触,从一开始的构思到今天写下这份总结。期间时间虽然只有四天但是也学到了不少的知识。

在实训的刚开始构想只有大体的思路,忽略了一些细节,因此在我真正做这个数据库时发现有很多错误,有的时候要解决一个错误反反复复会花上很多时间。有的时候实在想不出来会再网上查或者直接问同学,我们班有的同学还是很厉害的,所以,在他们身上也学到了不少知识。

实训中,不单单是只有数据库,也设计到了c#,以前的c#就学的不好,现在突然用起来真的什么都不会。我们是五个人一组的,中间大家商量了很多次,决定用aspx的完成这次的实训任务,大家都很努力地为这次实训大家都很努力,也很认真。在实训的过程中有很多平时没有遇到过的问题,实训也让我知道,书本上的知识只提供方法的借鉴,实践中自己必须摸索出适合具体工作的方法,在第三天的时候,组里的人又开始用c#做实训任务,可是在最后老师检查的时候,我们没有做出来,但是我们不后悔,因为尝试过就不会什么都不懂。

就这样一周sql的实训结束了,回顾这次的实训,至今我仍感慨颇多。的确,从开始学数据库再从理论到实践,在一周的实训日子里,可以说得是苦多于甜,但是可以学到很多很多的的东西,同时不仅可以巩固了以前所学过的知识,而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。并且亲身体会到了理论与实际相结合的重要性,也提高了自己的实际动手能力和独立思考的能力。也感谢老师一直以来的栽培。

机加工实训总结与心得

结束了理论课的学习,我们开始了金工实习。其实,金工实习是一个磨砺人的实习,磨掉的是自己的不耐与急躁,磨出的则是自己的意志与耐心。

刚开始,是车工,要掌握那操作可不是一件简单的事。车工要求我们要牢记车床操作前的准备工作:衣着整洁、工作场地应保持整洁、工作前应对学生进行安全教育等。

车床主要由床身、刀架、刀架燕尾、丝杠、光杠、拖板、挂轮、刀具等组成。车床是车削加工的设备,由工件卡盘、车刀、床头箱、溜板箱、刀架、床身、拖板、尾座、丝杠、光杠、操纵杆等组成。车削加工就是在车床上,利用车刀的刀刃来使工件旋转,同时靠车床尾座和车头拖板来对工件进行进给运动,从而加工各种回转体表面,如内、外圆,端面,圆锥面,成型面,螺纹等等。

接着,是钳工,钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件加工、装配和修理等工作。钳工的工作范围是:划线、上钻头、攻丝、套丝、锯钢材、挫锯、装配、修理。

最后,是焊接,焊接是指利用电弧放电原理,使金属局部熔化而连接金属的方法。焊接是金属加工的主要方法之一,应用十分广泛。

实习期间,我发生过失败,也发生过成功。在实习期间,我的成功是:

1.在实习过程中,经过不断努力,我顺利完成了各项任务。

2.在实习过程中,我严格遵守车厂实习纪律,不迟到,不早退,对待师傅和同事有礼貌。

3.在实习过程中,我不断向老师和同学请教学习上的问题,虚心听取。

4.在实习过程中,我严格遵守车厂规定,保护机加工工件,如发现有损坏工件者,请一定追究其责任。

我的失败是:

1.在操作车床时,操作不熟练,操作时手忙脚乱。

2.在完成某项任务时,工作效率不高,质量也不太尽如人意。

3.在实习期间,缺乏大胆、主动地向老师请教,以后一定改进。

通过这次实习,我学到了很多有用的东西,不仅将课堂上学到的理论知识得以运用,也提高了自己的动手能力,并通过实习,使我了解到最新关于机械加工方面的信息,今后,我一定要努力学习,做一名有素质、有纪律的好学生。

车床加工实训心得体会

在学校的领导的高度重视下,xx春、xx秋数控班学生的积极配合下,顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作,主要取得了以下较好的效果:

车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

都有学生亲自下料,教师对每个学生的材料进行登记,并对每个材料做标记号,便于学生对自己的材料进行加工管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

在实训过程中,对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由学生自己报告班长,再由班长上报教师,然后共同分析事故原因,对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失,酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏,减少实训中的消耗,极大的降低了实训成本。

在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的.商洛市首届中等职业学校技能大赛中,机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到,但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言,这给我们专业学生树立一个好的榜样,同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。

按照学校教学要求,加强学生平时成绩考核,本期实训过程中,把学生实训成绩进行了细化,一个工件按工艺可为六次加工,分六次进行考核评分,既缩短了学生轮换加工的周期,又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况,便于实施控制、调整实训任务和进度。

总之,在本期实训中,有领导的带领和学生的配合下,便于老师对实训管理和实训任务的安排,再加上实训的管理方法及措施到位,从而取得了较理想的实训效果。

机加工实训心得体会

机械制造行业是现代工业发展的重要支柱,机械加工技术作为一项高精度、高技术含量的制造技术,在制造业中占有重要地位。作为一名大学生,机加工实训课程是锻炼我们基础技能的重要环节。在实训过程中,通过实践操作和不断的试错,我们不仅加深了对机加工知识的理解,也提高了对机械加工技巧的掌握。今天,我将从自己的实习经历出发,分享一下这次机加工实训给我带来的心得体会。

机加工实训主要包含车床加工、铣床加工两项。通过老师的指导和课本的学习,我对这两种加工方式有了更加深入的理解。在实训中,我们学会了铣削方法、切削参数的选择以及可转换的机床的实际操作。机加工实训内容的不断深入,使我们的专业技能科学化、精细化,逐步达到了一定的专业能力。

在实践操作中,我们不断发现问题、解决问题,不断调整切削参数、刀具的优化,提升了自己对切削力、切屑的掌握能力,增强了自身的创新能力,认识到了实际操作中的重要性,同时也体悟到了自己在这个领域的局限和不足。这让我们相信,在今后的实践中,总结这一次的经验教训,加以证明和不断提升,我们一定能成为更好的工人。

机加工实训让我们深入体验到了“生活不止眼前的苟且”,了解到工作中的艰辛及专业技术的高超,了解到需要扎实的理论基础和丰富的实践经验才能获得成功。在实习过程中,老师和同学的支持很大程度上帮助了我们,让我们感受到切实的团队合作和人际交往的重要性。这让我们明白成为一个优秀的职业人,不仅要有好的专业素养,还需要具备良好的团队协作能力、人际沟通能力和创新能力等多项综合实力。

机加工实训是很好地锻炼我们专业技能、培养我们实践能力的一个过程,让我们了解到第一线的苦与累,让我们在不断尝试中完善自己。我们要从实践中认识到自己的不足之处,不断改进,提升自身素质。同时,我们也要认识到专业技能不是取代做人的基本素质。做人不仅要讲实力,还要具备应有的职业道德、人伦典范、积极向上的生活态度和强烈的责任感。我们应该不断努力,追求卓越的专业素质和高品质的职业道德,成为最出色的一代工程师。

总之,机加工实训给了我们宝贵的机会,让我们在实践中感受到学习的力量、掌握了实用的技能和方法,成长了不少。在今后的学习和工作中,我们应该一直保持对专业知识的热爱和钻研,在实践中不断发现问题和挑战,永不止步的追求卓越。

加工台阶轴实训心得体会

近年来,随着我国制造业的发展,对于机械加工技术的需求日益增加。作为一名机械专业的学生,我有幸参与了一次有关加工台阶轴的实训。通过这次实训,我不仅对机械加工技术有了更深入的了解,也收获了许多宝贵的经验和体会。

首先,实训之初,我们先进行了机械加工的基本介绍。我发现,采用机械加工方法制造产品,不仅需要计划生产过程,还需要了解工具的使用原理、安全操作规程以及各种加工工艺的技巧。通过老师的讲解和实际操作,我对机械加工有了更具体的认识。例如,在加工台阶轴时,原材料的选取、切削工具的选择以及机床的操作等方面都需要特别注意,这些基本的操作技巧是实现高精度加工的重要保证。

其次,我在实训中深刻体会到了团队合作的重要性。由于这次实训中台阶轴的加工工艺相对复杂,无法由一个人完成,于是我们分成小组进行合作。每个小组成员都有自己的分工,如测量、切削、车削等。通过密切的协作,我们不断地向老师请教,互相帮助、交流经验,最终成功地完成了任务。这让我深刻认识到,好的团队合作精神可以事半功倍地提高工作效率,实现更好的工作质量。

此外,实训过程中不可避免地会遇到各种问题和困难。我发现,解决问题的能力是机械加工中重要的素质之一。而要提高问题解决能力,除了需要基本的知识和技能外,还需要积极的态度和细致的思考。在实训中,我们遇到了零件测量不准确、切削工具磨损过快等问题,但通过仔细观察和不断尝试,我们最终找到了解决方法。这让我明白了,机械加工不仅仅是执行一项任务,更是一个思考和探索的过程。

在实训的最后一节课上,我们进行了产品质量的检验。通过检验数据和讨论分析,我发现精确度和表面质量是客户满意度的重要因素。尤其是台阶轴这种要求高精度的零件,我们要注意使用量具进行测量,保证每个尺寸的超差控制在合理范围内,同时要注意表面的光洁度,避免因为加工不当导致表面粗糙。只有保证产品质量,才能赢得客户的信任和满意,提高企业的竞争力。

通过这次加工台阶轴的实训,我不仅学到了许多专业知识和技能,更重要的是培养了自己的观察力、思考力和解决问题的能力。我也深刻认识到,机械加工需要团队合作,需要我们积极主动地与他人合作、交流和学习。

总而言之,这次加工台阶轴的实训让我受益匪浅。我深感机械加工的重要性和社会需求,同时也更加明确了自己的学习方向和目标。作为一名机械专业的学生,我将不断学习、提升自己的技能,并将所学应用到实际工作中,为我国的制造业发展贡献自己的力量。

加工实训心得体会

加工实训是机械专业的一个重要课程,通过课程的学习和实践,让我们更加深入地了解机械加工的原理和方法。在实际操作中,我遇到了很多困难,但是这些挑战同样也带给我了很多收获和启示,下面我将分享我的加工实训心得体会。

第二段:技能学习。

加工实训的第一阶段是技能学习,这是一个理论与实践相结合的过程。从理论课到实际操作,我掌握了很多基本的加工技能,如钻床、铣床、车床等机床的操作。同时,也学习到了如何正确选择加工刀具、如何处理工件的表面质量等重要知识。在理论与实践中,我逐渐掌握了加工技能,并能够独立完成简单的加工任务。

第三段:实际操作。

加工实训的第二个阶段是实际操作,这一步更加考验我们的实际能力和动手能力。我记得有一次在进行铣削工作时,因为刀具刃口过大,导致无法完成加工任务。但是,我通过更换合适的刀具和调整刀柄位置,最终顺利完成了任务。这一过程让我明白了,实践是检验理论的真谛,也是取得成果的关键。

第四段:团队协作。

在加工实训过程中,团队协作也是一个重要的因素。我们需要分工合作,协调配合,提高加工效率和质量。同时,团队之间的沟通也是必不可少的,只有理解和协调各方利益才能让整个工作高效顺利地完成。通过团队协作,我不仅更加熟练地掌握了加工技能,还培养了相应的团队协作能力。

第五段:总结。

加工实训是机械专业的一门重要的课程,通过学习和实践,我不仅掌握了实际的加工技能,还培养了动手能力和团队协作能力。更重要的是,加工实训让我切身体会到了理论和实践之间的紧密联系,同时也为我今后的学习和工作生涯奠定了重要的基础。在今后的学习和工作中,我将继续加强自身的技能和团队协作能力,努力为未来更好的发展做出贡献。

实训加工心得体会

导言:

实训是理论与实践的结合,是学生在工作单位或实验室进行的实际操作和实践活动。而实训加工则是实训的重要组成部分之一。在进行实训加工过程中,经历了一个个操作步骤、面临了一个个挑战,我获得了很多宝贵的经验与体会。下面将从实训准备、实际操作、团队合作、实践感悟、知识巩固与应用等方面展开叙述,总结这一段时间里的实训加工心得体会。

正文:

一、实训准备。

在进行实训加工之前,充分的实训准备能够提高效率和质量。首先,我们需要详细了解所需加工的产品,尤其是基本工艺流程和技术要求。通过查阅相关资料和请教老师、同学,获得了许多关于产品的信息。其次,我们需要熟悉加工设备和工具的使用方法,特别是安全操作要求。通过参加安全培训和设备操作训练,我了解到了许多关于设备的使用技巧和注意事项。最后,要做好实训材料和工具的准备工作,确保在实际加工过程中有充足的材料和工具可供使用。通过这一阶段的准备工作,我提升了对实训加工的认识和理解。

二、实际操作。

在实际操作过程中,我们需要按照工艺流程和技术要求,进行各种步骤和环节的操作。在操作过程中,我遇到了不少困难和难题,比如工件材料刚硬、手感不熟练等。但是通过认真观察、仔细思考和反复实践,我逐渐掌握了正确的操作方法和技巧,并取得了令人满意的加工效果。同时,在实际操作中,我也充分发挥了自己的创造力和想象力,通过灵活地调整工艺流程和采用多种加工手段,实现了效果的多样化。

三、团队合作。

实训加工是一个集体活动,离不开团队的协作和配合。在实际加工过程中,我和同学们齐心协力,相互帮助和支持。每个人根据自己的专长和兴趣,负责了不同的工序和环节,确保整个加工过程的顺利进行。在团队合作中,我学会了倾听和沟通,学会了尊重和配合,同时也培养了团队意识和责任意识。通过团队合作,我们不仅实现了加工目标,也增进了感情和友谊。

四、实践感悟。

通过实训加工过程,我深刻体会到了实践的重要性和意义。实践是理论的检验和应用,是将知识转化为能力和技能的关键环节。在实践中,我不仅巩固了在课堂上学到的知识,还学会了运用和创新。实践让我成长,让我体验到自己的能力和价值。同时,实践也让我意识到了自身存在的不足和待提高之处,激发了我对未来学习和进一步实践的动力。

五、知识巩固与应用。

实训加工不仅是一次实践活动,更是对已学知识的巩固与应用。在实训过程中,我不断地运用了所学的理论知识,并在实践中进一步理解和领悟。同时,实训加工也是我学以致用的机会,通过实际操作和加工过程中所遇到的问题,我发现了自己对知识的理解和掌握存在的问题,并在实际中进行了纠正和改进。这使我对相关知识的掌握更加深入和牢固。

结语:

通过这段时间的实训加工,我收获了很多,不仅是加工技能的提高,更是对实践和团队合作意义的深刻理解。实训加工是学习和成长的过程,需要我们持续努力和学以致用。我相信,在今后的学习和工作中,我能够不断积累经验和提升能力,为实践和实现梦想打下坚实的基础。

加工实训心得体会

加工实训是工科专业学生必修的一门课程,通过该课程的学习,不仅可以加强对加工工艺的认知,还可以提高自身的实际操作能力。我在本学期的加工实训中,深刻领会了学习中的重要性和实践中的乐趣,得到了很多收获和启示。

第二段:提高加工技能。

在加工实训中,我系统地学习了金属加工和机床加工的相关知识和技能,包括刀具的选择、加工工艺的设计、数控编程等方面。在实际操作过程中,我逐渐摸索出适合自己的加工方法,例如在制造零件时要注意刀具与工件的配合,合理调整加工参数以达到更好的加工效果。同时,我还掌握了各种加工工具的使用方法,例如车床、铣床、钻床等,更加深入地了解了数字化制造的未来趋势。这些经验和技能的提升对我的职业发展具有重要意义。

第三段:培养团队合作能力。

在加工实训过程中,我体验到了团队合作所带来的收益。我们互相配合、相互协作,一起完成了班级布置的多数实验任务。在实践中,我们要确保协调一致,密切合作,以达到最佳效果。合理分配任务,有机结合好每个人的个人能力及特长,使整个团队的效率倍增。在实训中,我学到了团队合作、互相信任和相互帮助的重要性。

第四段:锻炼坚韧不拔的意志。

在加工实训中,遇到了许多难以预测的困难。例如,机床故障或者零件加工不够精确等,需要我们细心对待,并且通过自己的努力来提升自己。在这个过程中,我的意志得到了锻炼和提升。尽管我们遇到很多阻碍,但我们不会轻易放弃,而是耐心地探索解决方法,最终成功完结每项实验。

第五段:总结。

在本次加工实训中,我积累了许多纷繁复杂的技术和经验,同时也学会了适应团队协作的方式,增强了个人意志品质。这些收获对我今后的职业生涯和人生道路都将产生积极作用。他们还让我更深刻理解了实际应用所需要的技能和素质是什么-不仅仅是理论知识,更多是需要勇气、创新精神、一丝不苟的工作态度和对于自己梦想的坚定追求。

实训加工心得体会

近年来,随着社会的快速发展,实训教育越来越受到重视。实训加工是实训教育中的重要环节之一,通过实际操作锻炼学生的实践能力和动手能力。我有幸参加了一次实训加工,下面我将从多个方面分享我对实训加工的心得体会。

首先,实训加工让我更加熟悉学习的知识。在实训加工过程中,我将书本上学到的理论知识应用到实际操作中。通过亲身实践,我更加深入地理解了所学知识的本质和应用方法。比如,在机械加工实训中,我掌握了钻床、铣床、刨床等机床的操作技巧,提高了我的机械加工能力。实训加工为我提供了一个实践的平台,让我能够将理论知识转化为实际能力,更加有利于我的学习成果的内化和巩固。

其次,实训加工让我培养了耐心和细致的工作态度。实训加工中,有时候需要花费很长的时间进行调试和微调,每一步操作都需要十分细致的观察和处理。而且,在实训加工中,常常需要反复尝试和验证,不断调整进行,才能达到最终的效果。通过这些实践,我逐渐明白了做任何事情都需要有耐心和细致的精神,只有这样才能保证工作的质量和效果。

再次,实训加工提高了我的团队合作和沟通能力。在实训加工中,我们往往需要与团队成员共同完成一个项目,这就需要我们与他人紧密配合,互相协作。在这个过程中,我学会了更好地倾听他人的意见,与团队成员进行有效沟通,并协同努力解决问题。通过实训加工,我深刻体会到团队合作的力量,明白了团队中每个成员的重要性,并学会了如何发挥自己的优势和发挥团队的整体能力。

最后,实训加工让我更加注重细节和安全。在实训加工中,我们操作的是真正的机床和工具,一丝不慎可能会带来严重的后果。因此,在实训加工中,我学会了仔细观察和谨慎处理每一个细节,尽可能地减少安全隐患。同时,我也学会了正确使用和保养机床和工具,提高了自己的安全意识和防范能力。这将不仅对我的实训成果有着积极的影响,也在日常生活中帮助我更加细心和谨慎。

总之,实训加工是一次宝贵的实践机会。通过实训加工,我不仅加深了对所学知识的熟悉程度,培养了耐心和细致的工作态度,提高了团队合作和沟通能力,也更加注重细节和安全。这些经验和体验将对我的未来学习和职业发展产生积极的影响。希望通过今后的实训加工活动,我能够继续不断地提升自己的技能和能力,在实践中不断成长。

实训加工心得体会

实训加工对于学生来说是一种重要的实践活动,既可以锻炼我们的动手能力,又可以帮助我们熟悉专业实践过程。通过实训加工,我不仅学到了许多专业知识和技能,同时也体会到了一些重要的心得体会,这对我的个人成长与职业发展起到了积极的推动作用。

第二段:实训前的准备。

在实训加工前,必须做好充分的准备工作。首先,我们要了解并熟悉所要加工的材料的性质、特点以及加工工艺要求,为后续的实际操作奠定基础。其次,我们要学习并掌握相关的工具和设备的使用方法,了解安全操作规范,确保实训过程中的人身安全。最后,我们还要培养良好的团队合作意识,与小组成员相互配合,共同完成预定的实训任务。

在实训过程中,我深切感受到了一些心得体会。首先,我明白了实践是检验真理的唯一标准。通过自己动手操作,我更加深刻地理解了书本上的知识。其次,我体会到了实践能力的重要性。实训不仅仅是为了完成预定任务,更重要的是锻炼我们的动手能力和解决问题的能力,为将来的工作打下基础。此外,实训中我还学会了如何合理分配时间和资源,有效地组织和管理工作,这些能力在以后的工作生活中也将十分实用。

第四段:实训后的反思。

实训结束后,我进行了对自己的反思。我发现自己在实训中还存在一些不足之处。首先,我发现自己在计划和安排工作时时常缺乏耐心,导致工作流程不够顺畅。其次,我还需要提高自己的协作能力,学会更好地与他人沟通和协商,以便能够更有效地完成任务。最后,我发现自己需要不断学习和提高,扩充自己的知识和技能储备,以应对未来的挑战。

第五段:总结与展望。

通过实训加工,我不仅获得了专业知识和技能,还感受到了实践能力和解决问题的能力的重要性。在实践中,我还发现了自己的不足之处,并下定决心进行改进与提高。未来,我将继续努力学习,不断提高自己的实践能力和专业素养,为自己的职业发展打下坚实的基础。同时,我也希望通过将自己的经验与他人分享,与他人一起成长,共同铸就更加美好的未来。

注:本文所述为人工智能生成的文章,仅供参考和学习使用,不得作为正式文稿。

加工实训的心得体会

在学校的领导的高度重视下,数控班学生的积极配合下,顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作,主要取得了以下较好的效果:

车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

车工实训成本投入较高,实训过程中材料、工、量具等消耗较大,但为了节约成本,降低消耗,在每次实训过程中,重点加强了材料、刀具、量具的管理,严格控制各种材料的出入,对每个学生在实训过程中所需的材料,都有学生亲自下料,教师对每个学生的材料进行登记,并对每个材料做标记号,便于学生对自己的材料进行加工管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

在实训过程中,对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由学生自己报告班长,再由班长上报教师,然后共同分析事故原因,对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失,酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏,减少实训中的消耗,极大的降低了实训成本。

在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中,机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到,但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言,这给我们专业学生树立一个好的榜样,同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。

按照学校教学要求,加强学生平时成绩考核,本期实训过程中,把学生实训成绩进行了细化,一个工件按工艺可为六次加工,分六次进行考核评分,既缩短了学生轮换加工的周期,又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况,便于实施控制、调整实训任务和进度。

总之,在本期实训中,有领导的带领和学生的配合下,便于老师对实训管理和实训任务的安排,再加上实训的管理方法及措施到位,从而取得了较理想的实训效果。

机加工实训心得体会

机加工作为一种重要的制造工艺,对于学生而言,学习机加工实习是十分必要的。本文旨在分享笔者在进行机加工实训的体会,并探讨实训中的一些技巧和经验。

第二段:实训准备。

在进行机加工实习前,准备工作是至关重要的。首先,需要了解不同种类的机械,明确各种机械的规格参数、使用方法和机械结构。其次,仔细阅读工艺文件,掌握工艺流程、加工工具的使用方法、测量仪器的使用方法等。最后,在实习前,需要仔细检查机械设备的运转是否正常,以及加工材料的规格和准确度是否达到要求。

第三段:实训技巧。

机加工实习需要注重技巧和经验。第一,需要注意测量工具的使用,比如卡尺、游标卡尺、高度计等测量工具要保持精准。第二,加工时要注意刀具的选择和切削条件的调整,不同加工材料和加工要求需要选择不同的刀具和加工条件。第三,要注意材料的热变形和机械变形,加工过程要保证材料的表面光洁度和大小精度等要求。

机加工实训中,最重要的是在实践中积累经验。初学者需要耐心学习各种机械和加工过程,掌握各种技巧和经验。在实际加工过程中,遇到问题要及时解决,并总结经验教训。同时,在实训过程中,需要不断提高自己的技能水平。

第五段:总结。

机加工实训是一个循序渐进的过程,在实践中学习,掌握经验,在总结中不断提高。机加工实训不仅可以帮助学生掌握机械加工的基本技能,提高个人工作能力和专业知识,同时也能提高个人的动手能力和自主学习能力。因此,机加工实习不仅是个人学习的必经之路,也是专业能力的必修课。

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