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车间半年度工作总结(汇总5篇)

时间:2023-09-15 18:54:47 作者:GZ才子 车间半年度工作总结(汇总5篇)

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,让我们一起认真地写一份总结吧。那么,我们该怎么写总结呢?以下是小编为大家收集的总结范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

车间半年度工作总结篇一

新的一年即将来临,xx年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入xx年之际,作为一名车间主任我对我在xx年的工作有必要做一个总结,争取明年好了点。

1:首先在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。

2:在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

3:在管理方面提出的三效管理方式

a:向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。

b:向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。

c:向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。

4:生产设备方面,每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。

5:对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。

6:在gmp信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。

7:车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工的工作积极性。

8:在原料的采购方面,基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产,确保正常供货。

9:员工的待遇方面,车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。

车间不足的地方主要在以下几个方面:

1:员工的安全意识不强。

2:对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。

3:员工和质检配合不是很好。

4:员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。

车间半年度工作总结篇二

20____年是公司全面深化精细管理年。一年来,我车间在分部和分部党委的正确领导下,坚持以“安全、效益、发展、和谐”为主题,以“安全环保无事故,经济效益最大化”为目标,团结带领干部职工,迎难而上,扎实开展“创先争优”、“比学赶帮超”活动,强“三基”、除“四害”,努力向“精细化管理”要效益。车间结合管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,深化精细管理,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现新建装置提前3个月安全环保开汽成功,实现新产品成功开发——液体硫磺装车外运销售,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,为分部进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。

一、“比学赶超”取得显著成绩

20____年,车间全体职工认真开展“比学赶帮超”活动,深化精细管理,经过共同努力,取得显著成绩。

预计全年可超额完成全年硫磺成型包装发运等生产任务,各项生产技术经济指标大幅度提高。硫磺成型、包装生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;安全生产实现:职工因工死亡事故为零,消灭了任何上报大小事故、事件,职工月平均负伤频率为零,事故直接经济损失严重率为零,有毒有害岗位综合合格率大于95、5%,实现安全生产消灭上报事故,实现“三零三率”;实现了“硫磺产品外运装车事故为零,用户投诉为零,硫磺产品包装事故为零,硫磺产品外运装车事故为零”的“四个为零”;实现了“硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率”两个100%;设备完好率为100%,主要设备完好率100%,静密封点泄漏率为0、01‰,硫磺成型装置开工率100%,设备事故为零,新建12万吨硫磺成型装置一次投产成功。

加强基层党组织建设,充分发挥了党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用;职工思想政治工作和精神文明建设成效显著;我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,在分部小指标竞赛中,车间日均动力消耗指标多次获得分部的奖励;进一步推进了劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理,治安综合治理和劳动纪律管理得到进一步加强,党的十八召开期间努力遏制了征地集体工越级上访,并成功做好一名征地集体工规范劳动关系;员工“违反计生政策事件为零,治安违规事件为零,保证了车间内部管理稳定、队伍稳定和生产稳定。

二、“创先争优”促进队伍建设

1、加强领导班子建设和党支部组织建设。一是认真抓好车间领导班子思想建设、能力建设和作风建设,建设一支“想干事、能干事、干成事”的强有力领导班子。二是组织开好了车间领导班子民主生活,促进领导班子建设。三是加强党支部建设。认真落实党建各项制度,按要求组织好“三会一课”、党员差别化管理等工作,组织召开党员大会,开展了民主评议党员活动;组织开展了党员先锋系列活动。做好日常党员教育管理和新党员组织培养、考察和发展工作,做到成熟一个,发展一个,不断壮大党员队伍。围绕车间新装置改扩建工作,组织党员利用双休日的时间,参加车间新装置的“三查四定”、找流程、清理卫生等义务劳动,充分发挥党员的先锋模范带头作用,服务好新装置。

2、认真扎实开展主题教育活动,加强党员、干部和职工队伍建设。一是车间支部认真开展“一转双创”活动,并借助“创先争优,比学赶超,事争第一”的竞赛台,对照历史最好水平,开展装置与装置、班组与班组、职工与职工之间的比学赶超,找差距,找对策,引导职工积极发挥自己的才能、智慧,更好地为车间各项生产技术经济指标的进一步的提升作贡献;二是深入开展了“小指标竞赛”活动。车间党支部组织发动广大干部职工认清形势,组织激励干部职工以“一切为了改扩建、一切服务改扩建、一切服从改扩建”为原则,在新装置建设中围绕宣传、学习培训、安全质量开展“创先争优小指标竞赛”,带领广大干部职工抓生产优化,保装置安稳,促新装置一次开汽成功。三是开展以“党员差别化”为主要内容的党员先锋活动。我们把先锋活动作为激励党员在“深化精细化管理效益年”发挥先锋模范作用的重要手段,围绕车间生产管理的中心工作,以“党员身边无违章违纪,争当安全生产的模范;党员身边无效益流失,争当管理增效的模范;党员身边无消极情绪,争当构建和谐的模范”为主要内容,实实在在地开展先锋活动,促使党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用进装置、到岗位,树立党员的良好形象。四是做好廉洁风险防范工作。车间领导、专业管理人员及班组相关人员积极参与各项工程量的共同核对落实工作,共同签名确认,并做到月月公开公布上墙,确保廉洁工作到岗到位有实效。

3、创建“和谐企业”,增强企业向心力和凝聚力。一是引导职工转变观念。通过组织专题班会、民主管理会、职工大会和专题征文活动等形式开展“干群关系”专题讨论,使广大干部职工对“密切干群关系,促进车间和谐建设”有一个客观和正确的认识,真正做到心中有企业。二是努力做好慰问工作,积极为职工排忧解难。车间深入调查了解本单位在职职工、离退休职工和职工家属的困难情况,千方百计为他们解决实际困难,真正让职工切实感受到“领导心中有职工”。三是认真细致做好职工的思想队伍稳定工作。车间领导及车间管理人员经常深入生产一线,了解职工思想状况,及时理顺职工情绪,对职工中出现的突出矛盾,及时召开思想政治研讨会议分析解决,做好未规范劳务工的思想访谈工作。对未规范劳动关系的劳务工进行家访交谈,车间主要从关心员工角度深化维稳工作,对其问寒问暖,排忧解难,用爱心行动来感化他们。经过不厌其烦对其做思想工作,使其思想觉悟上有所提高,8月份已到众和公司办理了规范劳动关系的手续,拿到了其应得的股权、报酬和待遇,依法维护了他们的合法权益,维护了车间的和谐稳定局面。车间对请假较多的劳务工及新来的职工认真做好过细的思想政治工作。目前员工的思想比较稳定,无发现上访倾向。同时,及时慰问困难、患病职工,给他们送去组织温暖,确保了队伍稳定、生产稳定。

三、“精细管理”确保装置安全环保经济生产

(一)认真组织“安全生产月”活动等系列活动,强化职工安全教育,提高职工安全意识和搞好安全生产技能,落实安全责任制,确保装置安全环保运行。

以强化职工安全教育,提高职工安全意识为主要内容,结合活动“我要安全”的安全主题教育活动、开展查找职工、装置、岗位安全隐患、职工安全思想隐患、岗位安全操作隐患、装置现场违章隐患;车间下发隐患排查记录本,由发现隐患者填写上报车间确认后,车间每月评出等级给予奖励。

一是结合“安全生产月”活动,在全车间范围内,围绕主题开展各项工作。在全车间范围内结合提合理化系统进行查身边安全隐患活动;组织多样化班组安全活动;开展每月评选优秀安全活动班组活动,共评出优秀班组6班次、学习优秀组织者等人车间分别给予了奖励,车间被分部评为hse管理先进单位;组织每季度一次以反“四停”、反“违章”为主要内容的演练活动,结合改扩建修订编制2#成型应急预案并进行学习培训;做好隐患项目整改的各项工作落实工作,车间每月汇总上报车间排查情况表,并编制形成车间当月“10项重点关注安全生产隐患”下发班组公示学习,从而得到重点防范。做好车间危害识别风险评估和环境识别工作,结合班组评估出的项目,车间评估小组还组织了固定在车间施工作业的保运人员,请他们对相互间的作业过程、配合及相关单位案例进行评估,从而确保评估的真实有效。二是强化现场安全监督,确保“安、稳、优”生产,促进车间安全达标。针对车间今年来生产大产量及二期改扩建边生产边施工作业的状况,安全管理工作的重点放在包装生产中人员的安全意识教育及监督管理工作,结合装置设备老化严重状况,重点抓好了班组日常和车间的每周安全检查,班长对本班组安全负全权,严格督促岗位执行操作规程,杜绝“三违”现象,进一步夯实安全基础工作。加强了各岗位的操作纪律和巡回检查,落实工艺制度,加大了对安全操作和叉车与包装人员的配合重点部位进行严格监管,并对重点部位的监管措施落实到车间经济责任考核,做到有巡检、有措施、有落实。做好改扩建的各项安全措施落实防范工作;车间领导及专业人员坚持以现场办公为主,制定有效的措施:施工作业人员进行定期和不定期的安全教育、监护人员以班长及岗位人员为主,班组监护人实行交接班制,并有交接班记录和口头交接,交接作业内容交接消防防范措施交接监护等,对作业现场的变化情况重点交接,确保了施工安全。

(二)强化生产工艺管理

1、我们强化了硫磺包装生产过程的管理工作,进一步完善了车间经济责任制考核标准,细化了考核制度,检查结果及时在网上公开,真正做到了考核公平、公开,奖罚透明。

2、坚持做好计量管理工作。1)加强1#、2#硫磺成型装置包装岗位人员的培训工作,提高包装岗位人员操作水平。2)完善操作参数,提高成型机造粒效果,减少定量包装误差率。3)为了更好地做好硫磺产品包装计量工作质量,提高硫磺产品包装计量准确性,提高炼油分部产品声誉,确保用户利益和减少损失,提高客户满意度,在硫磺产品定量包装过程中,每班至少用台秤对定量包装秤进行期间核查两次。如发现电子定量秤出现波动,每3托硫磺产品用台秤核对一次。4)将抽检合格率纳入生产班组的小指标竞赛活动,提高职工的积极性;5)对车间职工进行包装质量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理。

3、坚持做好硫磺舀出量的管理。车间根据炼油分部加强管理为增加企业效益的要求,继续做好硫磺舀出量管理工作,从每周三车间抽查结果来看,效果十分显著,真正做到了提高企业产品声誉,确保用户利益,减少企业损失。

4、坚持做好节能降耗工作。根据炼油分部的要求,认真做好车间节能降耗工作,掌握好硫磺包装生产过程中的用水、电使用情况,车间为了做好节约每一滴水、一度电工作。做好硫磺包装生产现场计量器具管理工作,做到正确使用计量器具,按规定对计量器具进行检测。

5、坚持发扬芝麻意识精神,继续做好带黑点硫磺回收工作,星期四定期倒回联合三硫坑,减少黑点硫磺占用生产用地和托盘。20____年1~11月份共回收带黑点硫磺2974包,约148、7吨。20____年无硫磺产品外运装车因破损而造成质量降级。我们通过回收破包硫磺来避免降级品。

(三)细化设备运行管理

1、做好设备日常管理工作。

(1)加强现场管理,狠反“低标准,老毛病,坏习惯”,落实机泵润滑制度、备用机泵的定期切换制和盘车等制度。对二套硫磺润滑油房进行改造,增加门前排水沟,保证库房不积水。完善二套硫磺装置成型机点检制度,保证钢带长周期运转。

(2)加强设备基础资料的管理工作,不断完善各个项目的资料。做好了春季防雷防静电结果归档和分析工作,继续抓好设备竣工验收资料、设备润滑管理、机泵盘车管理资料等整理工作。完善设备管理信息系统。配合公司做好em系统升级。全车间的设备的技术资料、润滑点、测厚点输入共1000多台次。

(3)做好叉车的维护、保养和管理工作。针对车间生产任务重、叉车维修率高和叉车司机超载超速等不利现象,车间严格考核,违章操作和叉车故障大大减少。叉车的车容车貌有好大的提高。

2、规范设备管理,确保装置“安、稳、长、满、优”生产。主要是利用erp系统,全年故障率较低。一是做好硫磺罐v2308全面检查和维修工作。经车间设备组的技术攻关,今年更换了改进的通气管组件,现已正常使用,保证硫磺罐的正常使用。二是对2#硫磺成型c__3001a/c进行钢带更换。三是做好2#硫磺成型特殊设备的管理维修工作。四是做好包装立袋输送机轴承轴套坏的抢修工作。由于包装机没有备用机,包装机的正常是是否,影响全厂生产平衡,由于准备充分,科学抢修,确保包装机故障12小时内处理完毕。五是做好2#硫磺热水泵的泵体裂的更换处理工作。

3、抓好修理费的预算和使用管理工作,确保设备“该修必修,修必修好,杜绝过修”。

4、进行技术攻关和改造,提高设备的使用性能。主要有:

(1)对2#硫磺成型3台成型机喷淋组件进改造处理。

(2)对2#硫磺成型3台成型机防粘剂轴滚进行更换。

(四)出色完成12万吨/年硫磺成型包装装置改扩建任务。

12万吨/年硫磺成型包装装置于20____年03月开工建设,至20____年11月27日建成中交。为平衡炼油厂的酸性气,炼油分部要求包装车间在8月底完成成型机及包装线的投产工作,在开工指挥部的组织和指挥下,经过车间全体干部职工的共同努力,于8月15日上午实现了一次投料成功生产出优级的工业硫磺产品,标志着12万吨/年硫磺成型包装装置的投产时间比原计划的12月30日的投产时间足足提前了3个半月,成为茂名石化公司2550万吨/年炼油改扩建工程中首套成功投产的装置。主要工作:一是更专业、更精心、更细致,做好生产准备。按照分部要求,认真做好各项生产准备工作。车间成立以车间主任为组长的15人改扩建领导小组,还成立以班组人员和专业人员为主的.设备验收小组,做到有组织、有准备。二是建设阶段做到早介入、严把关。装置在进行前期的土建建设后,于7月初开始就陆续进行设备安装。设备安装过程中,车间根据施工进度在建设阶段做到了早介入,做好统筹和施工方案,并与施工单位一起商讨、协调确保施工质量,同时要求施工单位严格按照质量和统筹进度施工,使车间及施工方心中有数,施工质量和效率大大提高。三是严把施工质量关。认真落实“三查四定”各项要求和标准,组织管理干部和新装置操作人员“三查四定”,共查出未完项目和不合格项问题102项,为确保尾项在装置预定投产期前完成,车间每天都安排专人进行交底及施工完成后的验收,对完成项目进行及时的消项。到10月28日,影响装置安全投产的项目已全部整改完成,在“三查四定”中,组织了劳动竞赛活动,涌现出许多好人好事,如被评为又严又细的“安全能手”柯木生、“管理能手”张民强等受到分部表彰奖励。严把施工质量关确保了装置安全一次投料开车成功。四是做好工程项目各项生产准备。根据《工程项目各项生产准备与试车管理规定》,组织编写设备有关技术资料和机器试运方案。阀门、螺栓及垫片一览表、设备检修规程、主要设备运行规程等组织人员、设备验收规程等。有力为新装置设备成功运行提供技术支持。五是做好开工材料的准备工作。根据开工进度要求和统筹,车间对开工所需的生产辅材(编织袋、防粘剂、强力维纶塔线、喷墨机油墨等)、消气防器材(消防水带及接头、便携式h2s检测仪、便携式可燃气体报警仪、消防箱(小)/灭火器、各种警示牌等)、备品备件材料、物耗低耗及三剂等及早列出了详细的计划,全面统筹,安排专人负责对计划材料进行跟踪落实,落实限期责任,加强考核,确保装置的顺利投产。

四、服务生产和改扩建创新职工教育培训

1、积极配合和安排好车间职工参加炼油分部举办的各类学习培训班。如:炼油分部安全处举办施工部位交底管理规定,防水体污染应急培训和“职业心态与心理健康”讲座学习班等;工艺专业人员参加炼油分部生产管理处举办管理制度制度,节能工作管理等内容的培训;工艺专业人员参加炼油分部生产管理处举办管理制度制度,节能工作管理等内容的培训;设备专业人员参加机动部举办固定资产条码管理系统培训班,设备档案管理培训班和工程管理费用控制培训班等内容的培训班。票证管理培训班,使管理人员、班长、监护证人员及全车间人员及时掌握新版(20____)票证样板及管理知识、有关票证制度的精神内容,同时对票证管理所存在的问题进行解剖分析,引导监护人员在今后车间施工作业中正确运用、严格把关,做到万无一失。通过培训班的学习,进一步提高干部、职工队伍整体素质和综合竞争能力,为炼油分部完成今年四大目标提供人才保证。陈丽同志参赛公司20____年专业(技能)专业管理竞赛获得决赛总成绩第六名;张玲珠同志获得工艺技术管理竞赛决赛总成绩第八名。

2、组织好副班培训课工作和每月一次岗位练兵活动。由车间主任主持每月召开一次职工教育专题工作会议,总结当月副班培训上课的工作情况,要求各专业技术人员即兼职教师把职工的听课情况及时汇总。而各专业管理人员应根据实际情况,及时地要求职工把在工作中会遇到的生产技术难题带到课堂上提出来,由此布置好下一个月副班上课的内容。坚持每月一个专题技术培训、每月一题的岗位练兵,如:五月份举办第四次新装置转岗人员设备的维护保养知识;六月份举办包装机培训学习班;七月份举办液硫装车规程培训班;八月份举办包装机知识培训;九月份举办硫磺成型装置操作规程培训班;十月份举办“设备检修跟踪”oa流程上线运行的班组长培训班;十一月份举办硫磺成型装置的班组电脑管理员学习班等,提高职工技术素质。

3、服务改扩建组织劳务工转岗上岗技术培训。在今年1月份起对1号硫磺成型装置人员进行转岗新岗位知识培训,按照自愿报名为原则,1号硫磺成型装置包装岗位转岗培训报名人员共36人。为了使他们熟练掌握2号硫磺成型装置包装岗位所需的操作知识与技能,车间采取了激励考核办法,每月开展学习竞赛活动,奖励学习优秀组、学习优秀学员和优秀教师。经过培训后分别进行理论及实操考试,今年8月17日全部通过了车间组织的上岗操作资格考核,9月底,又全部通过了分部组织的上岗操作资格考核。在他们一边学习培训,一边投入开工操作,今年8月15日,新建12万吨/年硫磺回收装置成型包装系统一次投用成功,比总体统筹计划提前了3个半月完成。他们在实战中培训,在实战中提高,在实战中考取上岗资格证书。

五、持续推进全员成本目标管理

1、落实好成本指标的分解及货币核算的考核工作。首先建立健全车间的成本奋斗目标、责任、考核体系,把目标成本的指标、责任承包下发给班组,制订目标成本责任考核办法,使每班、每个人心中有指标,肩上有压力,凝聚群体的力量降本增效;另外,每月定期考核班组的成本指标费用完成情况,对做得好的或超标的班组按标准化考核办法进行加扣奖,努力降本增效。

2、建立健全各项成本报表及台帐,按指标进度、按规定做好成本预算及成本控制工作。车间今年吸取往年的经验并根据今年的实际情况,年初就建立了《车间成本费用三年对比分析表》及20____年至20____年共三年的《车间化工用料台帐》、《动力消耗台帐》、《辅助材料消耗台帐》等等,实行综向比产量、比消耗、比成本指标的完成情况,并查找每月领料料单,了解各项成本费用的来龙去脉,摸清各项费用的超支,节支情况,建立了《成本费用预测表》,根据预测表的金额控制领料,不是急用,紧用的材料绝不申报领用,并跟踪各项成本费用的使用情况,发现成本异常现象,立即进行调整控制,经过多方努力做工作,最后都得到完满解决,使车间能正确、合理、节约地使用成本。

3、找准原因,制订对策措施,降本增效。一是辅助材料方面:依照硫磺袋发放的有关规定,监督当班生产是否当天领用硫磺袋,每月按时清查硫磺袋数量,杜绝漏失及浪费现象的产生。二是修理费方面:针对车间的设备落后故障多的特点,主动与车间设备专业人员沟通配合,制订了《叉车的维护保养条例》、《成型机的维护保养条例》等一整套相关的考核办法,督促职工做好设备维护保养工作,降低设备损耗,延长维修期,节约开支,控制成本。三是物耗、低耗方面:查明如果不是急用、紧用的材料绝不申报领用,严格控制好班组的领用料,做到物尽其用,杜绝浪费,降低成本。根据制定的《柴油及柴油库使用管理办法》和《叉车的使用管理规定》,追踪o#柴油进库、出库与领用消耗的数量是否一致?是否回盘?杜绝漏失及浪费。

4、认真培训班组经济核算员,提高其整体队伍的素质。车间1#、2#硫磺成型装置的班组经济核算员不时变动,为了使他们尽快掌握班组经济核算知识,早日上岗,本专业采取分班辅导和个别辅导的办法,对班组核算员进行多讲解、多提问、多交流,确保他们按时按要求完成班组经济核算台帐记录,为车间降本增效工作作贡献。

5、按时按规定保质保量做好统计工作。一是按时按要求配合分部统计科维护好统计平衡系统软件的正常运转工作;二是每天按时按要求正确录入erp3、0的有关数据,认真跟踪、核查班组的数据录入,防止出差错;三是每日跟踪记录硫磺产品的产量、外运量及损耗率,慎重而实事求是地做好日报表、旬报表、月报表、年报表等工作。不漏报、不多报,做到帐、物、表数量如一,使全年的统计工作没有出现任何差错。

车间半年度工作总结篇三

大家好,我叫,现任碎矿车间副主任,主抓车间标准化建设工作,20xx年是我们碎矿车间不平凡的一年,虽然受供电供矿不足的影响,但我们车间全体员工在公司领导班子的正确领导下,在车间主任的带领下,我们团结一致,克服困难,在车间各项工作中取得了较好的成绩。

(一)积极配合车间主任做好设备管理工作

设备是生产的命脉之一,只有设备正常了才能顺畅的生产。碎矿车间的设备管理突破了传统的模式,把设备管理工作落到每位员工的头上,让每位员工都切身投入到设备管理的工作中,其中在机修班与操作班间设立相互监督制度,并把相应的权利下放给每位员工,使设备管理体制全面化,而且明确了设备管理奖惩制度。还把车间设备进行包机制管理,形成了责任明确的设备管理形式。在20xx年的设备管理中我积极配合主管设备的车间主任,在春节检修中完成了圆振筛下5号皮带两个大漏斗的废筛网铺衬,以及粗碎,1号皮带,3号皮带6号皮带进料漏斗的耐磨板铺衬,让漏斗的磨损周期从原来的半年延长到一年半,大大减少了漏斗的检修量。将磨损严重的4号皮带和7号皮带进行了更换,为正常生产奠定了基础,同时改造了颚式破碎机的机座,解决了颚式破碎机地脚螺丝易断的问题。

总的来说碎矿车间20xx年的设备管理工作取得了很好的成绩,车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务,及时把握好了各台破碎机的衬板磨损周期,圆振筛的筛网磨损周期,有效利用了每月的停机检修时间,车间无非计划停机事故,无重大设备事故。

1.执行力还不够。

2.机修班与生产班之间设备管理的互动还不够。

3.车间设备知识培训还不够。

4.碎机上架体发热,环氧树脂开裂的根本故障还未找到,故障还是时有发生。

20xx年一选厂的标准化建设搞得热火朝天,我们碎矿车间也不列外,积极响应了标准化建设的热潮,主管标准化建设的我开始从现场标准抓起,严格班组交接-班制度,要求生产班组要做到设备无灰尘,栏杆无灰尘,门窗无灰尘,消防器材上无灰尘。车间还组织成立了标准化检查小组,标准化检查小组坚持每周四早上对车间清洁卫生,安全隐患,和设备进行检查并对检查出的问题进行及时整改。车间全年都坚持利用停机时间冲洗车间,保持车间的干净明亮。车间把材料,备品备件的堆放工作分给机修班,要求其材料分类,整齐摆放。车间以“一平二净 三清 四好 五无 三好 三有 两畅通 一明亮 ”为目标,努力把现场标准化做得更好。

自己对管理的标准化也丝毫不敢懈怠,班组选拔人才严格以任人唯贤,以德为先的原则,工资分配严格按照预算化管理分配,严格遵循多劳多得分配制度。坚持每周三召开车间调度室,及时传达厂部的调度会议精神。严格要求各班组员工熟背安全职责,操作规程,二十项班组管理制度,应知应会等安全知识,严格填写好班组台账,车间班组都通过了车间,厂部,公司的安全标准化验收。结合车间的实际情况,碎矿车间在车间标准化建设中做了很多努力,架设车间卫生冲洗管494.5余米,架设喷雾水管590.8余米,安装除尘及绿化喷头56个,车间设备色彩恢复约376。6平方米,栏杆色彩恢复约822米。在5号皮带,粗碎房处修复破损水泥地皮共计66平方米,在6号皮带外浇灌花台,共建设绿化草坪283平米。

制作了中细碎电机盖板平台,粉矿仓焊接了挡矿板,6号皮带尾轮制作电缆线桥架盖板。车间对1号2号尾轮以及圆振筛进行了密封除尘改造,并取得了一定的效果等等,标准化建设是一个长期的攻坚战,我们做了很多努力,也取得了一定的成绩,但碎矿车间的标准化还有很大的建设空间,与公司的要求还存在很大的差距,而且碎矿车间的灰尘还未彻底除尽,冬天一来,车间内水管就要结冰,冲洗卫生,喷雾除尘工作基本要停滞,碎矿车间的标准化建设还面临这严峻的考应,但我始终相信越严峻的考应越能锻炼我们自身的能力,只要碎矿车间上下一心,团结一致每个人都开动脑筋,出谋划策,再加上各级领导的鼎力支持,碎矿车间的标准化建设会越来越好。

柳叶枯黄,但他永远记得我们栽他时的艰辛,时光流逝,但我们永远记得在生产不正常的情况下公司为我们正常发工资的艰难,这就是羊拉,艰苦的环境下铸就着暖暖的人心,我抱着感恩的心回顾20xx年的工作,有很多的辛酸,但更多的还是欢笑,进入迪庆矿业,我结束了漂泊的生活,有了自己的家庭,进入一选厂我改变了暴躁的脾气,结识了一群相亲相爱的朋友,进入碎矿车间我丢弃了胡乱混日的想法,有了明确的志向,从一个操作工到一名副班长,从一名副班长到一名班长,从一名班长到现在的副工段长,我感谢迪庆矿业给我这么好的舞台。一年的工作忙忙碌碌,自己深知作为一名副工段长,自己要有公仆的能力,作为一名共产党员,自己要具备榜样的力量,作为一名选矿技术员,自己要有强硬的技能,所以初出茅庐的我在接下来的工作中要不断的学习,提高管理能力,提高自身修为,提高技能水平,解放思想,创新创效,这样才能跟上日益发展的时代步伐,从而更好的实现自己的人生价值,更好的回报为我们搭建舞台的迪庆矿业。

车间半年度工作总结篇四

3、腿勤,对于上级交待的任务要做好做实,让其放心,聆听下属员工意见,及时解决现场所发生的问题,要沉下心在琐碎小事中熟悉工作,煅炼自己,切勿事小而不为。

在生产现场中,是很辛苦,要不断充实自己提升工作业绩,但是也要利用晚上学习,特别是趁自己年轻,有轻好的记忆力和接受新的事物,要制定学习计划,抓紧时间学习,坚持撰写工作心得,一段时间后会发现自己的工作水平,写作能力,知识储备等方面有很大的提高。

3、员工生产效率还需加强,产量时高时低;

4、现场管理不足,虽然我每天都穿行在生产车间,时刻都紧盯着流水线,但仍然感觉心有余力不不足,似乎还有很多地方做得不够。

我感恩公司,感恩能给我这样一个舞台让我有一个成长的时间和环境,我将饱含热情的去迎接未来一年的工作,争取做一个合格的车间管理干部,随着公司共同努力,共同飞翔。

车间半年度工作总结篇五

伴着新年欢快的气氛,_x_在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

二、设备完好率95%以上,安全事故率为0

本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0。7mpa设备不能工作的问题,现在0。5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接___产品静触头的设备,避免了以往___与___产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

三、按5s进行现场管理

经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的.原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励四、制定并实施车间各项工作流程。

年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

四、减少不必要返修工序,控制返修工时

制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

1。 补充配备一线工人迫在眉睫。

目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

2。 车间新员工缺乏必要的培训。

公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

3。 外购部件的供应问题应尽早解决。

下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但___线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

4。 加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

很多外购件(___)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

__年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

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