参与公益活动不仅是帮助他人，更是帮助自己成长和提升综合素质的机会。如何在公益工作中处理好公益效果与社会效益的平衡？接下来是一些公益活动的实施步骤和注意事项，希望对您有帮助。
水利工程大体积混凝土施工论文篇一
产生温度应力主要有内部和外部的因素。因此我们可以从这两个方面入手。第一，水泥的用量适当减少。由于水泥水化放热现象时造成混凝土内部温度应力的主要原因，因此，可以控制水泥的用量，从而减少水泥水化所产生的热量，从而降低内部温度应力产生的可能性。但在降低水泥用量的同时，为保证混凝土强度符合设计的标准，需要掺入一些如减水剂、混合材料等添加剂，还可采用较为先进的搅拌技术，从而使水化放热充分扩散，从而到达有效控制温度应力的目的。此外，还可积极的选用新的水泥材料，如粉煤灰硅酸盐水泥等，可有效地降低混凝土内部水化热的温度变化。第二，浇筑温度的控制。由于混凝土浇筑温度随着外部的环境温度变化而变化，过大温差就会造成温度应力的发生，是外部因素的主要原因。因此，在大体积混凝土浇筑中，需要避免外部环境温差过大的地区施工，避免在炎热夏天进行，若非要在温差较大、炎热夏天施工，则需要采取一定的措施来降低混凝土浇筑的温度，对混凝土进行冷却处理。第三，强制降温。在必要时，就需要对混凝土进行强制降温，例如，可向混凝土内预埋的水管排入冷水来降低混凝土内部的温度。从而减低大体积混凝土结构裂缝现象的发生。
2.2抗裂性能的提高
在施工中除了加强温度应力的控制，还应当采取一定的措施来提高大体积混凝土抗裂性能，从而保证整个土木工程建设的质量。通常，我们可以通过以下措施来增强其抗裂性能：
2.2.1掺加添加剂
为了有效的控制混凝土的自缩值，在施工时就需要掺入一定量的添加剂来补偿收缩混凝土，从而将自缩值控制在设计的标准范围内。因此，在施工前就需要进行限制膨胀实验，然后得到准确的限制膨胀率，从而按照严格的要求来进行补偿措施，以保证大体积混凝土具有良好的抗裂性能。
2.2.2添加增强材料
亦即添加增强混凝土抗拉的材料，常用的主要有有机和无机纤维、金属纤等材料，能够有效地提高混凝土的抗拉性和抗裂性。
2.2.3增加配筋
合理添加配筋能够有效地增强混凝土抗裂的性能。一般来讲，直径较小、分部间距较小的配筋使得混凝土抗裂效果更加理想。鉴于土木工程中大体积混凝土结构中间的配筋相对较少，可在相对薄弱的部位合理的布置配筋，从而有效的提高混凝土的抗裂性能。
2.3约束力的控制
一方面，要减少内部的约束力。这就需要减少内部的温度应力。除了上述的方法外，还可以使用保温法，采用蓄水或覆盖法等来有效的控制温度，从而减低温度应力发生的概率，在实践中，这些方法都取得了很好地效果。另一方面，要减少外部的约束力。它主要是从地基对混凝土约束力的角度出发，目前常用的施工技术是采用设置滑动分层的方法，在两者之间设置砂垫层或沥青油毡，以减少地基对混凝土结构的约束，从而保证大体积混凝土结构能够任意变形，降低裂缝发生的几率。
3结语
总之，随着大体积混凝土结构在土木工程中的应用，其裂缝是施工中常见的通病，在实践中，应当充分考虑到温度应力和自缩性两个主要因素，从而采取一定的措施，降低大体积混凝土结构裂缝发生的几率，保证整个土木工程的质量。
参考文献
[1]柯晶晶.大体积混凝土结构施工技术在某土木工程建筑的应用[j].福建建材，（09）.
[2]乔亮.大体积混凝土结构施工技术在土木工程建筑中的应用探析[j].科技风，2014（19）.
水利工程大体积混凝土施工论文篇二
随着我国建筑行业的不断完善，建筑工程的质量、建筑的施工工艺在近些年来有了显著的发展及进步，混凝土结构成为目前建筑必不可少的结构之一，并且作为建筑工程施工的基础，混凝土结构施工的质量则成为影响建筑工程质量的重要因素。在建筑施工的过程中，混凝土结构的大小和形状是不同的，继而在建筑工程建筑的中利用梁板对混凝土结构进行组装。在这些混凝土结构中，部分混凝土结构的体积比较大，与正常范围以内的混凝土结构相比较大，所以，要切实做好建筑大体积混凝土结构的施工，提高大体积混凝土结构的质量水平。通常，把混凝土结构横截面最小部分的位置大于1m的混凝土结构、进行一次浇筑时混凝土结构体积大于1000立方米的混凝土结构，均称之为大体积混凝土结构。对此，为了更好的运用大体积混凝土结构的施工工艺，需要在大体积混凝土结构浇筑时，对环境、温度、浇注工艺以及施工工艺进行强有力的控制。
1．2建筑大体积混凝土结构的特点
大体积混凝土结构在施工过程中容易出现很多问题，主要是因为大体积混凝土结构自身的特点和施工工艺导致的。大体积混凝土结构的特点主要有以下几点:(1)大体积混凝土顾名思义本身体积较大，混凝土结构厚重，在进行大体积混凝土浇筑的过程中所使用的混凝土比较多，所以应该在施工中需要特别注意大体积混凝土结构的强度;(2)为了使大体积混凝土结构达到标准的施工质量，应该在大体积混凝土施工中对存在的施工缝进行严格的管理，并且尽量进行一次浇筑，通常情况下如果环境的温度大于25摄氏度，那么就很可能出现裂缝，或者在混凝土凝结过程中出现变形的问题，导致这些问题的主要原因是混凝土体积较大，水化热无法快速有效全部排出;(3)大体积混凝土结构完成之后需要进行养护，所要求的养护质量也是较高的，所以在完成大体积混凝土结构的施工后，要做好混凝土结构的养护，避免出现裂缝等问题。
2大体积混凝土结构出现裂缝的原因
2．1混凝土出现自缩的原因
大体积混凝土的浇筑需要大量的水分，完成浇筑之后大体积混凝土会凝固，一般情况下大体积混凝土中约百分之二十的水分用于水泥的硬化，剩下的水分理论上来说应该全部蒸发，在这些水分蒸发的过程中，经常会出现混凝土自缩的问题。主要是由蒸发的水分大于理论值导致的。所以混凝土的自缩与自缩值之间存在联系，与自缩值密切相关的则是混凝土结构的材料，如材料较细做成的混凝土结构产生的.自缩值在前期比较大，矿渣做成的混凝土产生的自缩值后期较大。
2．2混凝土水泥水热化原因
在大体积混凝土凝固和水化过程中会释放出一定的热量，并且因为大体积混凝土结构自身的比较厚实，导致混凝土结构的表面系数相对较小，容易使水化过程中释放的热量扩散较慢而在混凝土结构内部凝结，从而导致大体积混凝土结构内部的温度逐渐升高，与外界环境的温差较大，从而产生裂缝的问题。
2．3外界温度变化的原因
在建筑施工过程中进行大体积混凝土的浇筑，其浇筑的温度与外界环境的温度息息相关，并且会随着外界温度的变化而变化。如果外界环境的温度突然大幅度降低，那么会导致混凝土结构内外环境温差的增大，进而产生温应力，温应力的大小又于混凝土结构裂缝的大小呈同方向变化。可见，温应力的产生也是温差导致的。
水利工程大体积混凝土施工论文篇三
1大体积混凝土结构及其施工技术的特点
大体积混凝土结构的主要特点都与其大体积的特性有关，由于大体积混凝土结构的体积巨大，所以还同时具有用量大、结构厚实等基本特点。也正因此，大体积混凝土结构的施工技术也有着其自身的特点，在浇筑技术上，大体积混凝土结构要求浇筑施工要一次完成，不能留有施工缝隙，这也就要求在混凝土原材料的配置比例上要更加严格；在养护技术上，大体积混凝土结构对于养护时间与养护措施都有着很高的要求。除此之外，大体积混凝土还具有内部水热化产生的热量难以排出，内外温差较大，容易产生裂缝问题的特点，这也是大体积混凝土结构施工中需要重点注意的一点。
2土木工程建筑中大体积混凝土结构施工的常见裂缝问题分析
由于大体积混凝土结构的一系列特点，使大体积混凝土结构在土木工程建筑的施工中，容易出现裂缝问题，影响大体积混凝土结构的质量，也影响着土木工程建筑的整体质量。大体积混凝土裂缝问题按照裂缝形式与程度的不同可分为表面裂缝、贯穿裂缝以及深度裂缝三种，其中表面裂缝对建筑物质量的影响相对较小，但如不及时进行处理，将可能会发展为贯穿裂缝，进而对建筑物的质量与结构造成较大影响，如任其继续发展，当形成深度裂缝时，将可能切断混凝土结构断面，严重破坏建筑物的稳定性。导致土木工程建筑中大体积混凝土结构施工的常见裂缝问题主要因素包括以下几个方面。
2.1地基因素
地基的变形是产生大体积混凝土结构裂缝的一个主要因素，由于地基在混凝土整体结构施工完成后，受不同作用力影响，可能会出现不均匀沉降的现象，或是产生横向的位移，这就会对混凝土结构内部产生应力，当应力超出混凝土抗拉强度范围时，就导致混凝土裂缝的出现。
2.2温度变化因素
大体积混凝土结构由于体积较大，施工过程中内部发生水热化反应产生的大量热量，难以及时传导至混凝土表面并排出，容易导致热量在混凝土结构内部发生聚集，造成混凝土结构变形，产生裂缝。另外，当外部温度发生变化时，混凝土结构会受热胀冷缩作用的影响而发生变形，而大体积混凝土结构由于体积较大、结构厚实，在外部温度发生变化时，混凝土结构表层与内部温度变化的速度出现差异，也会导致变形程度的不同，产生内部约束力，当内部约束力超出混凝土结构承受范围时，就会造成裂缝的出现。
2.3施工工艺因素
在土木工程建筑施工中，大体积混凝土结构的施工工艺选择是否合理，工艺设计是否严谨，施工人员的施工水平以及对工艺的掌握程度高低等，也都是影响大体积混凝土结构施工质量的重要因素，如施工工艺设计中存在漏洞、施工操作不规范，就会导致大体积混凝土结构的施工质量下降，混凝土结构的稳定性也会受到影响，容易导致裂缝问题的出现。
2.4钢筋因素
在大体积混凝土的施工中对于钢筋的保护与处理有着重要的意义，在施工中如没有按照要求对钢筋进行全面的保护，对于钢筋保护层的处理不到位，保护措施的实际操作缺乏规范性，极有可能导致钢筋材料在后期的使用过程中，出现锈蚀问题，进而导致锈蚀位置附近的混凝土结构发生涨裂，进而导致裂缝。
3大体积混凝土结构施工中预防裂缝问题的施工技术应用
针对大体积混凝土结构易出现裂缝问题的特点，应对导致大体积混凝土结构裂缝的各项因素进行分析，通过对施工技术合理运用，提升大体积混凝土结构的抗裂性能、有效控制温度应力与约束力，并通过相应增强材料的加入提升大体积混凝土结构的抗拉强度，从而减少混凝土结构裂缝问题的出现，提高混凝土施工的质量。
3.1提升抗裂性能的技术应用
提升大体积混凝土结构抗裂性能的技术主要要从三个方面着手。
首先，要对混凝土的原材料配比进行优化，这就要求土木工程施工技术人员要通过对不同混凝土配比进行反复实验与对比，分析其抗裂性能的差异，确定抗裂性能最优的原材料配比方案，将其应用到土木工程建筑施工中，同时，现场施工人员也要严格按照已确定的配比方案进行混凝土的配制，确保配制过程的规范性，从而提高混凝土的抗裂性能。其次，可以通过配筋的合理加入，来加强对混凝土结构薄弱部分的'有效控制，增强大体积混凝土的结构强度，从而提升其抗裂性能。此外，还可以通过合理使用添加剂来增加混凝土的抗裂性能，添加剂的主要作用是控制大体积混凝土的自缩特性，使膨胀与收缩的程度保持在合理范围内，进而使大体积混凝土结构的整体抗裂性能得到增强。
3.2控制温度应力的技术应用
对大体积混凝土结构施工中的温度应力的控制也能够减少混凝土裂缝出现几率，提高混凝土施工质量的一项重要措施，控制温度应力的技术应用可以从三个方面着手。（1）控制浇筑温度。由于外界气温的变化也会对混凝土浇筑温度带来一定影响，浇筑温度的提高对于混凝土的温度应力会带来极严重的影响，所以说在土木工程建筑的施工中，必须要避免在炎热夏季进行大体积混凝土的浇筑工作，如果说一旦避免不了的将施工时间安排在了正午，必须要辅以材料的降温措施，通过冷却控制浇筑温度。（2）控制水泥用量。水泥的水化过程放热是产生温度应力的主要因素，在施工中可以通过减少水泥用量来予以控制；而水泥量的减少会在一定程度上影响混凝土结构的强度，这就需要通过其他材料的加入来调整，例如减水剂的添加与混合材料的应用，使混凝土配比达到平衡，而低热水泥的应用，也是控制水泥水热化作用，减少温度应力对混凝土结构影响的有效措施。（3）强制性降温处理。当遇到较特殊的情况时，对于混凝土的温度控制就必须要通过强制性对策来实现，比如说使用在混凝土内部预埋水管的方法，促使冷水排入管中，以此来起到降低混凝土内部温度的作用。
3.3控制约束力的技术应用
对约束力的控制要从外部约束力控制和内部约束力控制两方面着手。外部约束力的控制方面，可以通过设置滑动层的方式来减少发生滑动时地基对大体积混凝土结构所产生的约束力，使混凝土具有一定的灵活性，进而控制裂缝的产生，滑动层的设置主要有砂垫层和沥青毡层。内部约束力的控制方面，主要还是从对温度应力的控制着手，可以通过暖棚法、蓄水法等来降低温度应力，改善混凝土结构的内外温度差异。
3.4增强材料的应用
增强材料也就是指能够起到增强混凝土抗拉能力的材料。如有机或无机纤维、金属纤等都是效果极强的增强材料。一般在土木工程大体积混凝土结构施工中，增强材料的应用也可以有效提升混凝土抗拉效果。
4总结
大体积混凝土结构施工的质量对于现代土木工程建筑施工十分重要，因此要加强对大体积混凝土结构施工技术的研究，选用适当的施工技术手段，有效控制混凝土结构裂缝问题的产生，确保大体积混凝土结构的质量与稳定性，从而保障土木工程建筑的整体质量与稳定性，保障建筑物的功能性发挥以及建筑物投入使用后的安全性，同时还要加强土木工程建筑施工技术的革新，提高土木工程建筑的整体质量，进而促进土木工程建筑行业的整体发展。
参考文献：
[1]刘怀松。土木工程大型混凝土施工模板结构体系控制技术研究[j].城市建设，.
[2]李潘武。减少大体积混凝土底部约束的措施研究[j].四川建筑科学研究，（02）。
水利工程大体积混凝土施工论文篇四
(1)混凝土原材料的选用。对于水泥的选用，应该选用水泥水化热相对较低的低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，而且应该保证用于大体积混凝土施工的水泥水化热低于270kj/kg。对于外掺剂的选用，应该结合水利工程具体情况通过水泥适应性以及实际应用效果选择，外加剂可以选择使用缓凝高效减水剂，尽可能的通过原材料的选择降低混凝土的水化热。
(2)大体积混凝土配合比的设计。配合比的设计应该以降低混凝土的水化热、确保混凝土的施工和易性以及提及稳定性作为设计目标，经过优选综合确定混凝土的配合比设计。1)在确保大体积混凝土结构强度等级的前提下，应该尽可能地降低水泥用量以及水胶比，降低水泥水化热的产生。2)在保证大体积混凝土的施工和易性，能够满足混凝土泵送浇筑的前提下，尽可能减少砂率，尽可能地控制在35%-40%左右，以减小大体积混凝土的变形。3)尽可能地降低混凝土的用水量，对于没有特殊要求的大体积混凝土应该将缓凝时间控制在20小时左右。
(3)大体积混凝土的生产与运输。对于用于水利工程大体积混凝土的生产，应该严格按照相关规范要求，对沪宁图进行试验检测，确保混凝土的强度等级、坍落度、水化热、收缩、泌水量、可泵性等指标满足大体积混凝土工程施工要求。混凝土的运输必须采用具有防风、防晒、防雨与防寒功能的混凝土搅拌运输车运输，在运输过程中为了避免混凝土的离析以及初凝，应该保持混凝土在运输过程中的搅拌。如果运抵混凝土浇筑施工现场的坍落度不满足使用要求或者是出现严重的离析，应该停止用于大体积混凝土的浇筑改作他用，以免影响水利工程施工质量。
3.2大体积混凝土施工作业
(1)大体积混凝土施工技术准备。在开展大体积混凝土工程施工作业前，应该根据规范规定的验算方法对大体积混凝土的温度、温度应力及收缩应力进行验算，并通过计算明确大体积混凝土的升温峰值，里表温差及降温速率的控制指标，通过相应的指标制定完善的温控技术措施。对于水利工程施工而言，通常情况下温控指标未混凝土浇筑体在入模温度基础上的绝热温升值最大值为45°c，混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)为30°c，混凝土浇筑体的降温速率为2.0°c/d。
(2)大体积混凝土模板工程施工。大体积混凝土模板工程施工过程中，出了应该按照国家现行规范进行必要的稳定性、强度以及刚度验算外，还应该结合大体积混凝土对于保温养生的要求设置必要的保温措施。拆模的时间也不能仅仅以大体积混凝土的强度形成作为时间标准，而应该综合考虑温度控制要求，在大体积混凝土结构强度形成，而且内外温差满足标准要求后方可拆模。
(3)大体积混凝土的浇筑。大体积混凝土的浇筑可以财务分层连续浇筑或者是推移式连续浇筑的方式进行作业，分层浇筑又可以分为全面分层、分段分层以及斜向分层等几种形式。无论采取那种浇筑方式，都应该尽可能的缩短混凝土的浇筑间隔时间，并保证在混凝土初凝之前完成大体积混凝土的浇筑。通常情况下大体积混凝土的浇筑是按照由低到高的浇筑顺序，沿着混凝土结构的长边一侧向短边一侧浇筑，如果混凝土能够确保持续供应，也可以采取多点多边同时浇筑的方式。为了保证大体积混凝土的施工质量，应该合理的控制混凝土的浇筑分层厚度，如果采用泵送混凝土，通常情况下需要控制分层厚度在60cm左右，如果采用非泵送混凝土，则分层浇筑的厚度不应该超过40cm，以免厚度过大造成混凝土的振捣效果难以达到。对于大体积混凝土的振捣，应该采用二次振捣工艺，保证振捣的时间和位置，防止漏振、过振和欠振，避免振捣不足造成大体积混凝土结构强度不足。
(4)特殊气候条件下的大体积混凝土施工。对于酷热、低温或者是大风等特殊天气条件下进行大体积混凝土施工作业时，必须采取特殊的技术措施来确保大体积混凝土施工质量合格。酷热天气则应该主要是采取降温措施，通过风冷、加冰等一系列措施降低混凝土原材料的浇筑温度，尽可能的降低降低混凝土入模温度，并严格控制在30c以下。低温天气条件下，则应该采取热水拌合、加热集料等措施来提高大体积混凝土的入模温度，并保证温度不得低于规范规定的最低温度5°c，在大体积混凝土浇筑结束后立即用塑料薄膜及保温材料进行保湿保温养护。大风天气开展大体积混凝土作业，则应该采取妥善的防风措施，并通过增加混凝土表面的抹压次数，及时覆盖塑料薄膜和保温材料等措施来保持混凝土表面湿润，防止风干。
3.3大体积混凝土的养护
为了避免大体积混凝土出现裂缝，养护应该采取保温保湿养护的方式。混凝土的保温养护通常采用塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被覆盖在已经浇筑完成的混凝土之上，也可以采取挡风保温棚或遮阳降温棚作为大体积混凝土的保温措施。在混凝土浇筑施工前，在混凝土内部设置温度传感器或者是测温管，及时监测混凝土的内外温差，确保大体积混凝土的里表温差及降温速率满足大体积混凝土对于温控指标的要求，当大体积混凝土的表面温度与环境温差小于30c时，可以拆除保温养护措施。对于混凝土的保湿养护，通常情况下保湿养生时间不少于两周，在养生的过程中定期的对塑料薄膜或养护剂的完整情况进行检查，确保大体积混凝土的表面处于湿润状态。
4结语
在水利工程项目建设施工过程中，大体积混凝土施工作为混凝土工程的重要内容，对于水利工程的施工质量也具有重要的影响作用。因此，必须优化大体积混凝土施工技术，控制大体积混凝土裂缝的发生发展。同时，应该不断借助新的施工工艺与施工材料，并完善大体积混凝土施工质量验收环节，以进一步提高大体积混凝土结构施工质量，确保水利工程施工质量的可靠。
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水利工程大体积混凝土施工论文篇五
摘要：考虑到混凝土施工水准的优劣直接关系到超高层建筑在后续使用中有无裂缝出现等事关建筑使用者的生命财产安全，这就要求我们充分重视其在构筑中的混凝土施工技术要素。本文主要通过对工程实例的结合，对超高层建筑在大体积混凝土构筑过程中的施工技术要点进行了分析和研究，旨在为大体积混凝土施工提供参考意见。
关键词：大体积混凝土;超高层建筑;施工技术
基于城市化步伐在我国各大地区的加快迈进，规模庞大的人口向城市集中迁移的速度也在迅猛增长，这就要求各个地区充分考虑城市人口数量持续增长与城市用地面积有限的客观主要矛盾，而超高层建筑的出现无疑能够将城市有限的水平向空间延展为更加广阔的横纵交互空间，以此挖掘城市建设空间所具备的最大潜力，并对其充分利用，以满足城市化建设发展的需求。因此，在超高层建筑的构建过程中，必须充分考虑大体积混凝土因浇筑体积过大、结构较复杂、易受温度应力影响的客观存在因素，从混凝土的施工技术出发，以确保其构筑质量。
1工程概况
本超高层建筑为商住一体化建筑，地上层数共计42层，地下计3层。其中，第一层作为商用店铺对外出售，余下41层作为住宅及写字办公楼供住户使用，地下3层作为车库供楼上住户使用。商铺与楼上连接部分的转换层厚度达12.4米，在此需要将转换层作为基底，进行大体积混凝土的浇筑作业。
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水利工程大体积混凝土施工论文篇六
近年来，随着我国经济的发展，建筑行业也取得了巨大的发展，建筑土木工程施工技术和质量也都不断地提高，在一定程度上满足了人们的需求。从目前来看，大体积混凝土结构在土木工程中广泛应用是必然趋势。大体积混凝土结构作为一种新的混凝土材料，与传统的混凝土相比，通常其水灰比例较小，并且具有相对较高的强度，持久性也较强，受到人们的青睐，使得其广泛应用于土木工程建设中。虽然大体积混凝土结构受到外界承载影响较小，但是，其自身的干燥会引起自缩等问题，导致出现裂缝，进而影响整个土木工程的质量。因此，为了保证大体积混凝土结构在土木工程中应用时施工的质量，我们有必要进一步分析其施工技术。
1大体积混凝土结构裂缝产生的原因分析
1.1外界温度变化的影响
温度是造成大体积混凝土裂缝重要原因之一。在大体积混凝土浇筑施工过程中，浇筑的温度往往随着外界的温度变化而发生变化，当温度差异较大时，就会增加混凝土内外温差，从而形成温度应力，温差越大，所造成的温度应力就会越大，这样裂缝产生的几率就会增大，进而增大了整个工程施工质量问题的几率。因此，在施工中应当控制这种温差造成的温度应力，从而尽可能降低大体积混凝土裂缝产生的概率，保证整个工程的安全性。
1.2水泥水热化的影响
这主要是指在水泥水化过程中，会放出一些热量，而大体积混凝土结构的断面相对较厚，具有相对较小的表面系数，这样就会导致水泥水化产生的热量不容易扩散，而是大量聚集在混凝土结构内部，从而导致其内部温度越来越高，与外界形成一定的温差，随着温差的加大，形成温度应力，导致裂缝问题的出现。该影响因素与外界温度变化的影响因素具有一定的共同点，即造成裂缝的原因都是由于温差而引起的。但后者是受自然因素影响，前者是受到物理特定影响，具有本质的区别。
1.3混凝土自缩的影响
自缩是造成裂缝的主要因素。一般来讲大体积混凝土结构中水泥硬化会需要20%左右的水分，其余都会被蒸发，若蒸发的水分超过应该蒸发的量（即自缩值）时，就会引起混凝土自缩现象。显然，大体积混凝土自缩与自缩值具有必然的联系，一般情况下，所选用的材料对自缩值具有很大的影响因素，自缩值越大，混凝土发生自缩可行就会越大。例如，用矿渣制成的混凝土后期的自缩值较大，而相对细的材料制成的混凝土早期自缩值较大。此外，混凝土中的添加剂和掺和物等也是影响混凝土自缩的重要因素。
1.4约束力较强
大面积混凝土的在土木工程中往往都是对厚重等物体进行整体浇筑的结构，这样会导致地基对其的束缚力，这样也可能会导致混凝土产生严重的裂缝问题，除此之外，混凝土内部也具有很强的约束力，亦即温度应力。在施工时，也应当考虑外力和内力的约束情况，才能充分保证其质量。
水利工程大体积混凝土施工论文篇七
本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米，结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用c40防渗混凝土，抗渗等级为s8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。
二、施工准备工作
大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择
（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
2、混凝土配合比
（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
备考资料
（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。
3、现场准备工作
（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模
（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。
（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
三、大体积混凝土温度和温度应力计算(计附后)
根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。
四、大体积混凝土施工
1、施工段的划分及浇筑顺序
由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由a至e轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。
2、钢筋
钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。
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水利工程大体积混凝土施工论文篇八
随着建筑行业的快速发展，大体积混凝土在建筑项目中应用得越来越广泛，而大体积混凝土地板和高强度的混凝土墙、柱等作为工程建筑的重点部位，更需要无比精深的混凝土施工技术做为支撑，以有效地保证混凝土工程的施工质量。文章对大体积混凝土的施工技术进行了研讨，并提出了预防混凝土裂缝的措施，以便确保混凝土施工的安全性和可靠性。
一、大体积混凝土的施工技术
1。关于模板的施工技术
在模板的施工过程中，首先要做好相关的施工准备工作，既包括施工人工、材料和机具方面的准备，也包括施工技术方面的准备。施工工艺的选择是非常关键的，比如对模板进行科学合理的设计等；在混凝土浇灌时，由于泵在输送混凝土时，会产生很大的冲击性，模板两侧会承担较大的压力，因此必须要确保模板及其支架有较强的刚度和强度，使其稳定性得到保障；而模板的整体质量与混凝土的配比、浇筑高度及浇筑速度和温度控制等有着密切的联系，需要施工人员进行整体的把握。
2。大体积混凝土浇筑的技术
大体积混凝土浇筑的施工技术要求，首先是砼泵的安全操作，要严格符合说明书中规定的相关步骤，工作人员还需要进行专业的培训才可独立完成作业。在混凝土浇筑之前要放入适当的水，以浇湿内壁，避免发生堵塞的情况。其次在进行大体积混凝土浇灌作业时，浇筑应该分层分段，例如，当分层厚度达到500毫米时，为了在接下来的浇筑工作中，尽可能地降低裂缝的出现率，适当改变浇筑坡度不仅可以有效防止缝隙的出现，还能够加快混凝土的散热速度。再者大体积的混凝土浇灌之前要反复对预埋件、预留洞以及钢筋密度大的部位进行反复检测，还要浇灌技术的可行性和可靠性，确保布料以及振捣的正常进行。同时要注意，在振捣过程中，会有一些泌水产生，浇灌之前应该安排专门的负责人进行清理，否则有可能会出现塑性开裂或者麻面现象，影响到建筑的使用性能和外观。最后，大体积混凝土的表面处理需要放到浇灌两、三个小时之后，用平模使混凝土表面顺滑之后，在初凝之前用振捣进行辗压，混凝土收水之后再投入二次抹面工作，最后一步就是在混凝土表面铺上草帘、薄膜等养护工具。
3。大体积混凝土的振捣技术
大体积混凝土的振捣技术也是需要积极关注的`，振动棒的布置是振捣工作顺利完成的关键，既要保证下层混凝土的密实还要完成上层混凝土的振捣工作。在振捣过程中需要注意以下几方面的问题。
第一，因为建筑中经常使用的混凝土坍落度一般在180毫米左右，因此常被采用的浇筑坡度是1：6，地泵需要同时以倒退的状态浇筑，泵口需要在接软管后左右交合完成浇筑工作。
第二，常用的振捣方向是垂直，但是在钢筋密度大的部位需要采用斜向振捣的方式，振捣点的高度大约在50厘米，而混凝土边缘的振捣点高度应维持在20厘米左右。
第三，为了尽可能地避免在浇筑中出现裂缝，因此应该在下层初凝之前完成上层混凝土的振捣工作，并且振动棒插的深度要保持在50毫米左右。
第四，在进行振捣工作时，要把握好速度、力度以及时长，避免出现上层混凝土已经振实，但下层混凝土气泡还未排出的现象，一般情况下，整体振捣过程，大概达到浮浆已不下沉的效果就可以停止了。
二、大体积混凝土裂缝预防措施
1。预防混凝土裂缝的主要措施
首先，做好混凝土的配比工作，在选材上应进行严格的控制，以提高混凝土的强度、刚度和抗压性等，混凝土成分的优化是提高混凝土整体质量的关键。
其次，在目前的混凝土施工中，应用最广泛的是外加剂和商品混凝土掺合料，而为了进一步提高混凝土的性能，添加矿渣粉、抗裂剂已经逐渐得到建筑行业的青睐，这就在原有的基础上，进一步提高了混凝土自身的抗拉力，降低了裂缝产生的概率。
再者，为了减少混凝土裂缝的产生，应加强对混凝土施工的后期养护，开展养护工作最主要的目的就是使混凝土浇灌之后保持一定的温度和湿度，减少外界空气与内部混凝土之间的温差，从而确保混凝土能够保持自身的强度，而养护工作的主要措施主要体现在以下几个方面：第一是利用碾压等方式减少混凝土表面的泌水。第二是做好保温养护，一方面减少混凝土表面温度的散发，使混凝土内外的温差缩小。另一方面就是尽量拉长混凝土的散热时间，利用混凝土浇灌时的热量来强化自身的拉力和强度，来减少裂缝的产生，这可以通过在混凝土表面覆盖塑料薄膜或者草帘等来实现。
最后就是对混凝土表面的及时测温，对温度进行监控和测量，一方面可以掌握混凝土的凝固规律，另一方面还可以了解不同材料在不同温度下的湿度变化；关于温度控制，混凝土浇灌不同步骤有不同的温度需求，比如说，在浇筑混凝土时，对内外温度差要控制在二十五摄氏度以内；在混凝土凝固过程中，降温速率要小于2℃/d；混凝土浇筑体的表面温度和空气之间的温度差异要保持在二十摄氏度以内；一旦出现不符合温度指标的时候，就要适当调控温度，尽可能地减少裂缝的出现。
2。裂缝发生后的处理措施
裂缝产生后，要采取积极的处理措施加以弥补。首先是结构补强法，主要是在混凝土施工出现裂缝后，将混凝土的整体强度考虑在内，以此来提高混凝土使用的持久性。其次是剔除法，对已经出现裂缝的混凝土部位进行大面积的剔除，并使用其他一些材料来对裂缝部位进行重点修补，一般情况下，施工中经常用到的用以修补裂缝的建筑材料主要有砂浆等。其次是利用化学作用，同时适当调节外界环境，确保混凝土建筑的持久使用有一个良好的空间，来减轻混凝土内部钢筋等建筑材料的腐蚀，我们将这种方法称之为电化学养护法，相对与其他方法来说，电化学养护法受外界环境的制约性比较小，并且能够发挥出非常有效的作用。
结语
混凝土施工是现代建筑施工中必不可少的环节，由于大体积混凝土自身具有很多无可比拟的优点，因此在建筑工程中的应用范围十分广泛。但是混凝土这一建筑材料并不是完美无瑕的，由于受到外界气候环境以及地理条件等的限制，混凝土裂缝现象有时候是很难完全避免的，但是为了确保混凝土施工的安全性和可靠性，采取多种措施减少裂缝现象的出现概率是非常重要的，也是可以实现的。
参考文献
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