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最新质量生产心得体会(实用8篇)

时间:2023-10-13 11:52:13 作者:纸韵 最新质量生产心得体会(实用8篇)

读书心得是在阅读一本书之后,对所读书籍的理解、感悟以及自己的思考进行总结和概括的一种文学作品,它可以帮助我们更深入地理解书中的内容,对自己的人生和价值观有所启示,我觉得我应该写一份读书心得了吧。工作心得可以帮助我们更好地认识自己,明确自己的优势和劣势,以便更好地发挥自己的能力。

质量生产心得体会篇一

1、分分秒秒珍惜生命,时时刻刻重视安全。

2、班前常自检,事故可避免。

3、质量是大厦的生命,安全是员工的'生命。

4、锁链最脆弱的一环决定它的强度,安全最危险的一面决定你的生命。

5、安全警钟时常鸣,防范打锣经常敲。

6、处处注意安全,岁岁全家团圆。

7、蛮干是走向事故深渊的第一步。

8、安全生产违法必究安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹。

9、安全是朵幸福花,大家浇灌美如画。

10、安全生产做得好,企业效益才有保;安全成效要展现,持之以恒是关键。

11、筑安全长城,兴钻井经济。

12、生命最可贵,安全第一位。

13、责任心是安全之魂,标准化是安全之本。

14、安全帽是护身宝,上班之前要戴好。

15、安全生产常抓不懈,抓而不紧,等于不抓。

16、宁为安全操心,不让亲人伤心。

17、父母妻儿牵挂你,安全生产心切记。

18、有防则安无防则危。

19、固安全防线,解后顾之忧。

20、安全在于心细,事故出自大意。

质量生产心得体会篇二

作为一名从事生产工作的职员,我曾经深切体会到生产质量意识对企业的重要性。通过长时间的工作实践和个人思考,我逐渐形成了一系列的心得和体会。在这篇文章中,我将从提高质量意识的重要性、加强团队合作、强调细节和精益求精的态度、持续学习和改进,以及与员工共同分享的角度,详细阐述这些心得体会。

首先,提高质量意识的重要性是企业发展的关键。质量是企业的生命线,直接关系到产品的竞争力和市场地位。在一个质量优先的企业中,每个员工都应该把提高质量意识作为首要任务,并将其融入到日常工作中。只有通过持续地关注质量问题,及时发现并加以解决,才能逐步提升产品质量,满足客户需求。同时,良好的质量意识也是企业发展的重要标志,可以帮助企业树立良好的品牌形象,增强客户信任度,进而提高市场占有率。

其次,加强团队合作是提高质量意识的重要手段。在一个团队中,每个人的工作都是相互关联的,只有大家齐心协力,互相配合,才能保证整个生产过程的顺利进行。要加强团队合作,首先需要建立相互信任的基础,明确每个人的职责和任务,并确保信息的及时流通。同时,团队成员之间要保持良好的沟通和协调,及时解决问题,共同追求卓越的质量。只有形成了强大的团队合作精神,企业才能更好地应对市场竞争,实现质量的持续改进。

第三,强调细节和精益求精的态度对提高质量意识至关重要。生产质量的优劣往往取决于细节的处理。在日常工作中,我们要时刻保持警觉,注重每一个细微的环节。这包括从生产过程的监控、材料的选择和使用,到产品的验收和质量检测等。只有通过注重细节,做到一丝不苟,才能确保产品的一致性和稳定性,提高质量的可靠性。同时,我们要始终保持精益求精的态度,追求完美。即使产品达到了客户的要求,我们也应该寻找更好的改进方案,不断优化生产过程,提高产品的附加价值。

第四,持续学习和改进是提高质量意识的有效途径。在一个充满竞争的市场环境中,只有不断学习新的知识和技术,不断改进产品和生产过程,才能适应市场的变化,提高生产的竞争力。因此,我们要保持学习的姿态,通过参加培训、阅读书籍、参观学习等途径,不断提高自己的专业知识和技能。同时,我们要积极借鉴其他企业的先进经验和成功案例,与同行业的专家和学者保持沟通,共同探讨解决质量问题的方法和路径。

最后,与员工共同分享是提高质量意识的重要环节。作为一个团队的一员,我们要鼓励员工积极参与到质量提升活动中来,共同分享工作中的心得体会和经验技巧。通过分享,可以促使团队中的每个人形成一个良好的学习氛围,相互借鉴经验,共同进步。此外,我们还要通过定期的会议和交流,及时了解员工在工作中的需求和问题,并提供必要的帮助和支持,以激发团队成员的工作激情和责任心。

综上所述,提高质量意识需要我们全员参与,强调团队合作,注重细节和精益求精,持续学习和改进,与员工共同分享。只有通过这些努力,才能真正提升产品的质量和竞争力,为企业的发展奠定坚实的基础。

质量生产心得体会篇三

第一段:引言(100字)

生产质量是企业成功的关键要素之一,不仅关系到企业的声誉和市场竞争力,还直接影响到产品的质量和用户体验。通过实践和思考,我深刻体会到了生产质量意识的重要性,并对如何提高生产质量有了一些心得体会。

第二段:优化流程提升质量(250字)

在实际工作中,我发现合理优化生产流程能够有效提升生产质量。首先,我注意到了一个问题,即过于复杂的生产流程容易导致操作失误和质量问题的出现。因此,我主动与同事沟通,提出了简化流程的建议,减少环节的同时保证产品的质量。其次,我在生产线上设置了检验点,及时发现和纠正生产中的问题,提高了质量的稳定性。通过这些措施,我成功地提高了产品的一次合格率,大大减少了后续的返工率,为企业节约了成本。

第三段:加强员工培训(250字)

实践中,我发现培训是提高生产质量的关键环节。我主动组织了员工培训,包括产品知识、生产标准、操作规程等方面的培训内容。通过培训,我引导员工树立起实施生产质量的意识,提高了他们的技能水平和责任心。我也邀请了行业专家来进行技能培训,帮助员工了解行业的最新趋势和标准,激励他们积极进取。通过这种方式,不仅提高了生产质量,也增强了员工的专业素养和企业凝聚力。

第四段:重视质量反馈(250字)

在我努力提高生产质量的过程中,我认识到及时了解和处理用户的质量反馈至关重要。我建立了一个完善的质量反馈体系,与用户建立了密切的联系,收集和分析用户的意见和建议。对于用户反馈的问题,我会及时调查并进行整改,确保用户的满意度。同时,我也将用户的反馈作为生产质量改进的重要依据,不断提高产品的质量,以满足用户的需求和期望。

第五段:总结感悟(350字)

通过不断努力和实践,我逐渐形成了一系列提高生产质量的心得体会。首先,我深刻认识到优化流程对于提升质量的重要性,合理简化流程能够降低错误率和返工率。其次,员工培训是提高生产质量不可或缺的环节,员工有了实施质量意识和技能,才能保证产品的质量和可靠性。还有,质量反馈对于改进和完善生产质量非常重要,及时了解用户的需求和意见,才能不断优化产品的质量和性能。通过这些心得体会,我不仅提升了自己的能力和素质,也为企业的发展做出了积极的贡献。

总结(100字)

生产质量意识是企业的核心竞争力之一,只有不断提升自己的质量意识和能力,才能够适应市场和用户的需求,提供有竞争力的产品和服务。通过优化流程、加强员工培训和重视质量反馈这些实操经验,我们可以提高生产质量,为企业增加利润和声誉,也为社会提供更好的产品和服务。

质量生产心得体会篇四

2、依法严格管理、确保质量安全

3、搞好质量教育、增强质量意识

4、加强质量管理、建设优质工程

5、严格贯彻执行《建设工程质量管理条例》

6、质量是建筑工程永恒的话题

7、从严管理、扎实工作、确保质量

8、廉洁高效建设优质建筑工程

9、质量责任重于泰山,我为质量挑起重任!

10、加强建筑工程管理,确保工程建设质量!

11、质量是企业的灵魂和生命!

12、保证工程质量,造福子孙后代!

13、争创第一流,不搞豆腐渣!

14、建设优质工程,创造优良信誉!

15、精心组织、科学管理是工程质量的灵魂

16、抓好廉政建设,建设优质工程!

17、强化质量监督,严把质量关口

18、再提高,上水平,确保工程质量和安全!

19、以人为本抓管理,安全永恒记心中

20、向历史承诺,为子孙造福

21、建优质工程,树千秋丰碑

[生产质量标语大全]

质量生产心得体会篇五

随着现代社会经济的发展,生产质量被人们越来越重视。作为一名生产人员,我深刻认识到生产质量意识的重要性。通过不断锤炼自己的生产质量意识,我逐渐领悟到了一些心得体会。

首先,生产质量意识决定了产品的品质。在生产过程中,只有具备高度的生产质量意识,才能保证产品的品质达到优良水准。我们需要始终保持专注和细心,对每一个细节都给予足够的重视。只有这样,我们才能够发现问题并及时解决,确保产品的质量可靠、稳定。

其次,生产质量意识需要与团队合作结合。在现代生产中,团队协作是必不可少的。作为一员,我们应该积极与团队成员合作,相互配合,共同完成生产任务。通过与团队的合作,我们能够减少生产过程中的错误和失误,提高生产效率和产品质量。

再次,生产质量意识需要与持续改进相结合。质量永远是一个不断提高的过程。我们不能满足于目前的成绩,而应该始终保持求实进取的精神,不断地分析和反思自己的工作方式和方法,寻找潜在的问题和改进的空间。只有不断地进行改进,才能够使产品的质量水平不断提高。

此外,生产质量意识还需要与安全意识相结合。安全是我们生产工作的基本要求,也是生产质量意识的一个重要方面。我们必须时刻保持警觉,严格遵守生产操作规程和安全操作规范,切实做好个人防护工作。只有确保安全,才能够保证生产过程的顺利进行,从而保证产品的质量。

最后,生产质量意识需要与责任心相结合。作为一名生产人员,我们必须时刻牢记自己的责任和使命,始终保持对工作的热情和责任心。我们要对自己的工作负责,对产品的质量负责,对公司的利益负责。只有具备高度的责任心,才能不断提高自己的生产质量意识,推动生产工作取得更好的成绩。

通过不断锤炼自己的生产质量意识,我深刻体会到了生产质量对企业的重要性。只有具备良好的生产质量意识,才能够保证产品质量优良,满足市场需求,赢得客户信任。在今后的工作中,我将继续坚持高度的生产质量意识,不断提高自己的水平,为公司创造更大的效益,为社会做出更大的贡献。

质量生产心得体会篇六

通过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色,如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论。

质量生产心得体会篇七

iso9000:版标准将“质量”定义为:一组固有特性满足要求的程度,其中,“固有特性”是指事物本来就有的特性。美国质量管理专家j?m?博士认为:产品的质量就是产品的适用性,即产品使用功能满足用户需要的程度。

在生产实践中,人们对质量有着不同的认识,主要可以分为狭义概念、广义概念。狭义的质量是指产品质量,如j?m?博士的观点,主要包括产品内在质量和外在质量,涉及产品性能、寿命、可靠性、适用性、安全性、经济性、服务、外观几个方面。性能是指产品满足需求所具的技术特性,如物理原理和化学特性;寿命是指产品的使用期限;可靠性是指寿命期内产品使用的正常状况;适用性是指符合顾客需求的程度;安全性是指产品在使用过程中的安全程度,含人身安全、环境污染等;经济性是指产品使用价值的大小;服务是指产品的交货期、保修政策等附加质量;外观是指产品造型、色调、包装等特性。产品质量的衡量有统一的标准,这些标准由主管单位根据产品主要特性的技术参数和经济指标明确规定,是企业在生产经营活动中都必须遵守的技术文件。广义的质量是指全面质量,包括产品质量、工程质量、工作质量。此处的产品质量同j?m?博士的质量定义(狭义质量);工程质量是由操作者、原材料、设备、加工方法、生产环境等条件形成的综合质量;工作质量是生产技术、作业要求等须达到的操作标准。三者的关系是工作质量决定工程质量,工程质量决定产品质量,产品质量同时反映工作质量。

一、质量管理定义

质量管理是全面质量保证的管理活动。主要工作内容包括:制定质量方针与目标、质量管理组织建设、质量监督控制、质量改进等。质量方针是质量管理遵循的宗旨和行动纲领;质量目标是质量达到的标准程度,通常按合格率来体现;质量管理组织建设是通过成立专门的质量管理班子来执行质量管理职能。企业通常设立“质检科”,并按车间分设“质检组”来负责质量管理。质检科的主要职能包括:质量检验、质量鉴定、质量技术指导、质量统计、签发质量合格证等;质量监督控制是根据质量标准对生产全程进行的质量检查、评定;质量改进是对生产过程影响产品质量的各因素进行完善和整改。

二、全面质量管理

全面质量管理是由美国通用电气公司质量经理菲根堡姆博士提出的,简称“tqc”。是以全员管理为基础,综合运用一套质量管理体系,为实现顾客满意而进行的长期不懈努力。包括几个方面的含义:“质量”采用广义的概念;质量管理过程从生产环节延伸到研究、设计、销售等企业整个经营过程;全员不仅涉及企业质量管理人员、决策者、其它职能部门职员,还涉及供应商、分销商等参与企业经营活动的所有人员;要求管理方法先进、全面,制度体系健全,充分运用质量管理的技术成果;树立“用户第一”的思想。此处,“用户”的定义拓宽了,不只涉及消费用户,还涉及生产上下工序员工之间树立的用户意识。各工序相互配合、协调,构成了质量的有机整体;提倡“预防为主”的质量观念,要求质量从设计开始控制,并强调制造全程控制,以消除所有影响质量的因素,提高合格率。同时要求全程掌握质量信息,实现数字化质量管理,确保质量管理的科学性、准确性。

1、全面质量体系

2、全面质量管理工作程序

美国质量管理学家戴明提出了全面质量管理的基本方法和工作程序,他认为质量管理工作程序包括:计划(plan)、实施(do)、检查(check)、处理(action)四个阶段周而复始运转,简称“pdca循环”。

计划阶段包括四个步骤:分析现状,找出质量问题;分析质量问题,找出影响质量因素;根据影响因素制定措施,提出改进计划,并预计计划效果;实施阶段是根据预计目标和措施,有组织的执行和实现质量控制;检查阶段是对计划执行情况进行检验,并发现不足之处;处理阶段包括两个步骤:总结成功经验和失败教训,并将成功经验进行标准化,提出失败的预防措施。对未能解决的问题应转入下一个循环环节,作为下期考虑的目标。

pdca循环的特点是:依顺序进行,靠组织力量推动,周而复始,不断循环;大环套小环。整个企业的质量管理活动是大环,各部门、科室是独立的小环;螺旋式上升,质量管理不是停留在原地,而是不断总结和提高。

3、全面质量管理措施

实现全面质量管理涉及方方面面的质量管理工作,最主要的方面包括:质量教育、标准化、计量鉴定、信息反馈。质量教育主要包括质量管理知识普及、职工技能培训、质量宣传等内容;标准化是根据产品质量要求建立技术标准与管理标准;计量鉴定是通过测试、化验、分析等手段实现质量的控制;质量监督是对原材料、外加工成品及出厂产品进行的检验;质量信息反馈是及时将质量管理涉及环节的信息、数据反馈到相关部门,以随时掌握质量状态,及时处理质量问题。

三、质量管理统计控制方法

质量管理统计控制是应用数据统计技术对质量各阶段进行的评估和监测,以保持质量管理过程的稳定性。在此,首先需要了解质量数据的种类及质量的波动性。

质量水平是通过一定数据反映出来的,质量数据可分为计量值数据、计数值数据。计量值是用仪器加以测定,具连续性质的单位,如长度、温度等;计数值是指用“个数”来表示,具离散性质的数据,可分为:计件和计点数据。计件数是按件计数的数据,如:废品数、返修数等。计点数是针对质量缺陷按点计算的数据,如:气泡数、瑕疵点等。数据的收集一般以一批产品或一道工序为母体,从中随机抽取部分样品,经测度取得数据。质量统计管理术语中,母体指研究对象全体,子样是随机抽取的个体。

质量管理过程,总会存在因设备、材料、操作方法、环境、气候等因素造成质量标准的波动,若质量波动处于质量标准范围,就称为“正常波动”。正常波动范围要注意观察和合理控制,避免出现偏差;若质量波动超出质量标准,就称为“异常波动”,异常波动范围要分析原因、及时纠正。

质量统计控制过程中,常用的控制工具有七种,分别是:直方

图法、控制图法、排列图法、因果分析图法、相关图法、分层法、统计分析表法。在此仅简单介绍。

直方图法是从总体中随机抽出样本,将样本获得数据进行整理,根据这些数据找出质量波动规律,以此预测质量好坏,估算不合格品率的一种常用工具;控制图法是对质量特性值进行测定、记录、评估,以监测质量过程是否处于控制状态的一种工具。图上一般分中心线、上控线和下控线。通过各抽取数据在图中的表现来发现问题;排列图法是通过发现“关键的少数”规律绘制成图,以分析影响产品质量的一种工具。“关键的少数”指引起质量损失的少数缺陷;因果分析图法是将影响质量的因素进行统计分析,从大到小、逐层深入,找出其因果关系的一种工具。一般影响质量的因素可概括成五个方面:操作者、机器设备、材料、工艺、环境;相关图法是分析影响质量两个因素之间的关联程度的一种工具。一般有六种图的表现形式:正强或正弱相关、负强与负弱相关、非线性相关与不相关;分层法是根据产生数据的原因将数据分类,以研究影响质量因素的一种工具。可先按操作者、机器、原料、时间、环境等进行分类,然后再进行细分;统计分析法是整理分析以往的统计图表数据,以找出质量规律波动性及影响质量因素的一种工具。

质量生产心得体会篇八

9月到了,一年一度的全国质量月又来临了,今年的活动主题是:“建设质量强国.共创美好生活”。

“一定要坚持质量第一。”小平同志的高瞻远瞩振聋发聩!“有必要采取通过一项固定的活动,来提高全国产品质量,提升群众的质量意识。”则成为了中国经济振兴之时的国家意志!

李元平说,中国的“质量月”活动始于改革开放之初。为了提高全民族质量意识、提高我国质量水平,1978年6月24日国家质量工作主管部门向全国发出了《关于开展“质量月”活动的通知》,决定每年9月份在全国开展“质量月”活动,大张旗鼓地宣传“质量第一”的思想,树立“生产优质品光荣、生产劣质品可耻”的风尚。多年的“质量月”活动实践表明,每年集中一段时间、确定一个主题,围绕实现国民经济发展目标,动员和组织社会各方面力量,采取多种形式,有针对性地开展质量月活动,对提高全民质量意识,推动质量振兴事业,促进国民经济健康发展,有着重要的现实意义。

领导号角吹得响,一线员工阔步跟得紧,于是抓质量又成了主旋律,诸如这样的活动月,无疑能提一线员工认识、引起重视,对促进公司发展有很大重要意义。

但是,我认为作为冲压生产一线的员工,不能仅仅有“活动月”的意识,而是只要在自己的生产岗位上,就要重视质量﹑追求质量﹑关注质量。人人都知道质量是企业之本,是企业的生命,没有质量,什么品牌﹑发展﹑竞争都是空话。质量在产品上,产品在每一位工人上,合格的产品质量是我们一线工人干出来的,而不是质检员检出来的。我作为一线的工人,始终要把质量放在心中,严把质量关。从我的岗位拉延工序开始,在我手中生产出来的是合格的产品,若发现制件有质量缺陷,要积极主动告诉机长,做好标记,并及时处理模具上的不良状况。

“建设质量强国.共创美好生活”这个口号真好!能人呀!要是每个企业为百姓着想,把质量放在第一位,年年3.15那天百姓就不会投诉太多。总之我在生产中要养成自检﹑互检的良好习惯,端正工作作风,领导强调注意的事要努力去做好,不能有丝毫松懈,要脚踏实地地去工作,就如公司挑战“10.20”目标的劲头把好质量关,为“建设质量强国.共创美好生活”做出自己的一份力量。

质量生产月心得

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