电厂设备管理工作总结（精选16篇）

通过撰写月工作总结，可以帮助我们回顾过去一个月的工作进展和成果。以下是小编为大家收集的月工作总结范文，供大家参考，希望对大家撰写月工作总结有所帮助。

设备管理工作总结

20xx年安检部结合车间生产实际情况，将主要工作放在管理制度的制定完善以及现场落实上。按照周、月制定的检查计划表，定期针对车间所使用的设备开展全面检查及整改工作，有效的杜绝了设备机械事故的发生，保证了生产的顺利进行。主要工作情况如下：

1、查阅集团公司、公司及分公司以往机械设备管理文件，结合《机械设备管理办法》的编制，并已审核通过，以文件形式下发。明确了设备管理工作中各个部门的职责及相关工作。

2、完成《机械设备运转记录通知》的下发，对设备运转记录的填写根据分公司的实际情况做了详细的规定，有效的规范了记录工作，便于日后的整理统计。

3、完成了设备资料的整理归档工作，对每本资料进行编号，便于日后的查阅。

1、对重轻钢生产线、箱型梁生产线、抛丸机、摇臂钻床、数控钻床、电瓶式轨道运输车、81台气保焊机、48台交直流焊机等设备进行喷码标识(包括外协队伍自带设备)，对门桥式起重机进行了贴码标识，极大的方便日常管理工作的进行。

2、每天对设备运转使用情况及运转记录情况进行检查，对保养不到位的设备现场指正，督促整改;对运转记录填写情况进行记录，对出现的问题进行指正。每周将日检查汇总为周检查，每月最后一周检查情况汇总为月检查。

3、及时制止检查中发现的违章作业情况，避免了机械设备使用故障及事故的发生。

4、对设备维修及更换配件情况进行统计，分析故障原因，统计易损件情况。

20xx年安检部将一如既往地加强机械设备的管理工作，使分公司机械设备始终处于良好的运转状态，避免设备事故的发生。

电厂设备管理总结

(一)、学员培训：

(1)主控专业：完成电气专业保安电源、直流系统、ups系统培训课件自主讲课，现场对讲课效果进行辅导、评估、对学员关于学习的难点进行解答。

(2)辅控专业：完成除灰脱硫专业烟气/吸收塔系统运行调整、简单事故判断及处理、石膏脱水系统运行调整、简单事故判断及处理、废水处理系统运行调整、简单事故判断及处理、石灰石制浆系统运行调整、简单事故判断及处理、公用系统运行调整、简单事故判断及处理的课件制作。

(二)、定期行政工作。

(1)完成本周主控、辅控学员所讲课件内容进行现场测评。

(2)组织运行方向人员对公司有关管理制度进行学习。

(三)、公司领导安排工作。

(1)完成学员外出实训服务协议提交审批。

(2)完成昌吉2×350mw热电联产热网项目方案设计定标报告的编写及上报工作。

(3)完成昌吉2×350mw现场工地临建室内外卫生及道路清扫。

(四)、安全工作。

本周未发生不安全事件。

(一)培训方面：

(1)持续开展设备管理方向参加华电昌吉电厂和华电喀什电厂小修的实习，各项培训工作都能按照计划如期开展。

(2)开展锅炉专业现场空预器检修、阀门解体检修及吹灰器等检修工作;汽机专业开展给水泵解体检修、阀门解体检修、油档解体、调速系统及本体系统检修工作;热控专业开展现场温度、压力、流量、转速等设备拆卸校验工作;除灰脱硫专业开展浆液循环泵检修、吸收塔检修、电除尘检修等专业知识的培训;电气专业开展发电机本体系统、励磁系统及各保护系统等检修工作。

(3)组织设备管理方向的人员学习二十五项反措、电厂安全事故案列方面知识的培训。

(4)组织全体人员学习天池能源公司、电厂项目相关制度的学习。

(5)按照培训内容的要求，每天早晚召开新员工技术、安全方面等总结的会议，确保人员的培训效果。

(6)对接联系8月1日设备管理方向参加华电乌鲁木齐热电厂的培训工作。

(二)日常工作方面：

(1)开展部门专工主管、新员工综合绩效考评工作，已将签字版最终的考评结果上报人力资源部。

(2)完成部门全体人考勤最终签批上报工作。

(3)按照工程节点进度，配合做好工程建设期间的各项工作。

(4)持续梳理设备管理方向管理标准、技术标准、各类检修方面资料模板的确立，根据工程节点做好各项设备检修资料的编写等各方面的工作。

(6)按照设备管理方向实习节点，持续做好人员外出的安全、技术等各方面的管理工作。

(7)持续做好与质量技术监督局计量院合作对接的事宜，确保合作工作快速的推进。

(8)安排专业的专工、主管开展外出实习前培训内容的落实、带队实习人员及各项实习对接的工作。

(9)按照制定网络节点的进度，提前做好设备各项准备工作的开展。

(三)、实训人员的安全方面：本周设备管理方向人员在商务区培训期间，未发生不安全事件，整体培训安全情况较好。

设备管理工作总结

今年以来，在公司的正确领导下，重点严抓设备基础管理工作，以及设备拆迁管理工作，现就一年来的工作情况总结如下：

首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备巡检定修：

1、按巡检定修管理模式，完善检修管理体系，并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。

2、逐步推行检修作业规范化，建立维修作业标准，对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理，检修任务单、操作票及试车验收单已成为检修作业的一项基本记录。第二，抓好其他设备管理基础工作：

1、完成组织制订和审定各车间设备的检修标准，并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档案，强化技术状态管理与全过程管理。

2、每天检查各车间维修工巡检记录，并签字确认，核实巡检记录与设备实际运转情况是否相符，并对其进行考核。

3、每周开设备例会一次，对各车间设备运行情况进行汇总，及对出现的问题提出解决办法和实施放案。

第三，严抓设备拆迁过程中的野蛮操作，杜绝设备损坏，注重拆迁过程控制。

二、具体解决的设备问题。

解决水环真空泵在运转过程中减速机摆动问题;处理脱硫泵超流问题;解决水环真空泵循环水排量不够问题;解决水环真空泵腐蚀问题;处理反应釜骨架密封漏油问题;提高了分离车间离心泵性能，并对机械密封进行改造。处理动力循环水泵振动问题;积极试验反应釜机封国产化问题;搅拌器桨叶国产化。

三、采购方面工作。

在原料供应方面，想尽一切办法确保供应，积极和采购中心沟通，寻找货源，尽一切力量满足公司车间生产。在备品备件供应方面，人员少，资金少的情况下，基本满足备件供应，确保生产正常运行。对独家供应得备件，不断寻找替代厂家，有效地降低了采购成本。

四、工作中存在的不足。

1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。

2、车间维修班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强。

3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。

1、重新修订、完善设备管理管理，装订成册，下发到各有关单位、班组;。

2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案;。

二)注重巡检实效：

1、整理、规范、完善各设备巡检记录，定期进行检查、考核;。

2、设备巡检内容、要点挂牌制;。

2、深化设备承包机制，完善设备挂牌制度;。

3、加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;。

4、建立并初步完善主要设备事故应急预案;。

四)加强备件材料管理：

1、严格备件材料计划的全面性和合理性，严格采购的及时性;。

2、强化质量监制和验收工作;。

电厂设备管理总结设备管理工作总结

设备管理工作总结

20xx年已经临近尾声，在过去的一年里，在公司各级领导的正确领导下，在各部门、各科室的大力支持下，我们设备科的工作取得了一定的成绩，也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜，但是我们更应认识到工作中存在的不足之处，我们从出现的问题中吸取教训，总结不足，在反思中进行自我提升，确保设备管理工作的顺利进行。现将20xx年设备管理工作总结如下：

1、基本达到了20xx年预定的设备管理指标：

20xx年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%（暂设3项）造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低，故障多造成的；设备故障停机率、完好率处于正常范围。

2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。

2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系。（已延伸到生产班组）。

2.2建立健全了各项设备基础管理制度，包括：设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化（有依据可循）现阶段除设备状态监测管理，公司目前条件不成熟未开展相关工作，其余各项均有效落实。

2.3为了便于管理（责任落实到个人），组织根据设备编码规则，对生产设备重新建立了台账，并制作了铭牌固定在对应的设备上；编制了现场用的《设备自主保全书》；建立了自主保全机制和考核机制，实现了规范化的现场管理。

2.4实现了设备信息化管理，组织配置了网络设备（含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等）；各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科；设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库。（含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录）其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务（减少了维修时间、库存积压等）。

2.5开展了人员设备培训教育活动，各员工基本能达到设备“三好四会”的要求；组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级，员工通过比较和学习，设备的操作和维护技能得到了很大的提高。

2.6组织制定了绩效考核指标（含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等）；设备科有专人负责统计绩效指标数据，成立了考核小组负责对数据监督和落实考核，基本实现了设备绩效管理。

2.7组织的管理者经常召开设备管理会议，分析当前的设备管理工作情况并找出不足，制定了改善预防措施，并加以实施，使工作有效开展；组织安排人员，不定期（一星期至少有一次）检查和考核设备管理工作落实情况，并将检查结果通报给各分部，督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升。（设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制）。

3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况。

制定了主要、关键设备的自主保全书，并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容，绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备，极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度，11月份通过开展自主保全活动，设备的故障率明显降低，该活动是有效的。

4、组织制定了规范化的点检制度文件，编制了主要设备详细的点检表。

专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备，并详细记录点检结果。通过点检，专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患（如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动）该活动是有效的。

5、组织根据设备故障曲线规律。

制定了20xx年设备维修任务书，维修计划的执行流程，细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求，定期定量维护设备，通过预防性维修，降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命（参照同行业同类设备）该活动是有效的。

6、组织制定了设备故障管理制度及流程。

维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障，并及时填写设备维修记录单（包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等）经分析属于人为造成的，组织有专人撰写设备事故报告并在全公司进行通报批评，组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。

7、组织的设备管理目标已分解到班组，本年度基本实现了预定的指标。

公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据，组织有专人每月分析、汇总数据（形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率），每月洪部长组织设备科召开设备管理例会。（包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等）。

8、公司目前暂未展开设备状态监测工作，不在详述。

9、完成公司领导分配的其他任务：对特种车设备进行搬迁安装；对新大楼进行配电；对抛丸机、翻转机进行技改；对2#、3#车间进行线路改造等。

10.1暂未展开关键设备状态监测工作，我们将落实《设备状态监测管理办法》；制定各设备状态监测明细；购买设备状态监测工具；成立设备状态监测小组；尽快开展设备状态监测工作。

10.2加强仓库的管理，严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理；备品备件要进行分类和编码；建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。

10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训，制定详细的培训计划，操作人员要全部达到“三好四会”的要求，维修人员要掌握各自片区设备的工作状态，能看懂原理图，能够排除较复杂的故障。

10.4组织目前没有能力对润滑油过滤，液压设备用油时间较长，长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。

11、20xx年主要工作思路。

20xx年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下，结合我们的不足，完善设备管理工作。

11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率，首先要通过保养来实现，切实做好“管、用、养、修”工作，把主要关键设备管理层次分明，结合实际掌握主要关键设备的运行情况，进行不同的维护和保养。

11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作，应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备，维护设备，切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修，计划检修除了正常的不可预测因素外，是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修，出现设备事故的几率才会大大下降，我们才能更好的控制维修费用，我们的设备管理才能更上一个新的台阶。

11.4、继续做好设备培训工作，组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会，针对设备管理中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性。

设备管理工作总结

20xx是不平凡的一年。今年，我们车间基本围绕两个方面开展工作：一是确保设备稳定、安全、长期运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。努力有回报。经过一年的努力，在公司的正确领导下，各部门和车间共同努力，成功完成了各项技术改造和维护任务，最终取得了可喜的成绩。回顾这一年，有经验教训，有成绩有不足，总结如下：

经过多次技术改进，我车间现有设备400台，每月设备完好率99.6%以上，动静密封点泄漏率保持在要求值内。设备全年整体运行状况良好，能充分保证正常生产。

1、解决设备隐患。

今年，经过多次研究和探索，处理了几个长期影响正常生产的设备隐患：如引风机振动超标；多级泵平衡盘经常磨损；减速机振动大。

2、执行计划维护。

根据设备运行记录和设备运行状态的日常观察记录，对主要设备进行计划维护（即预防性维护）。今年，两台离心式压缩机和一台往复式压缩机等主要设备已计划大修，根据换油分析和换油周期，这些设备的所有润滑油均已更换。通过预防性维护，将停机和预防故障的成本降至最低，同时为设备的长期稳定运行奠定基础。

3、应用新技术。

由于水垢太厚，我们车间的换热器流量太小。之前用高压清洗，效果不明显。经过公司技术人员的认真研究和分析，化学清洗采用换热设备单独进行。设备中的沉积物被化学试剂疏松、剥离和溶解。清洗后，对设备金属表面进行钝化，在金属表面形成聚合物保护膜，达到防垢、防氧化、防腐蚀的目的，从而保护设备，延长其使用寿命。从启动效果来看，设备的流量达到了工艺要求，这一成功对我们今后解决类似问题具有深远的意义。

一个社会的发展进步需要生产力去适应生产关系。企业要发展，还需要先进的生产技术，先进的管理体系，优秀的人才来实施和应用。

1、创建文明车间，实施全员生产性维护人员管理。

双手抓，双手用力。今年，我们车间不仅在提高产量方面做了很多努力，而且在管理方面也做了很多功课。10月，我车间积极响应公司号召，根据公司要求，狠抓设备管理，推行以预防性维护为基础，以抽查为核心的全员设备管理体系。今年我们车间按照公司要求的点检提前计划，基本完成了初检的准备工作，并在部分岗位实施，为全车间实施点检管理做好了充分的准备，为创建合格的车间打下了良好的基础！

2、完善制度建设，加大执行力度。

制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，要抓住机遇，不懈努力，灵活经营，依靠员工的支持和严格的制度管理。在实施体系上，我车间坚持人人平等，奖惩分明，同时结合“动之以情，理之以理”的人本管理机制，将情感管理纳入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现约束机制转化为员工的自觉行动。

3、重视人员培训，安排培训学习。

在竞争日益激烈的市场中，企业必须具备学习能力和高素质人才，才能在市场竞争中生存和发展。

精神、忧患意识和竞争意识。

2、个体员工综合素质有待提高，车间专业技术人员有待培养，个体管理者创新意识差，管理水平低，管理缺乏突破。

3、新的设备管理体系需要探索和研究，进一步完善和修改。

4、维修工作严格凭票办理，要求技术交底，不能口头传达；管理系统和方法很难一致地实施，而且执行力很弱。

以上不足将在明年我们车间进行克服和整改，并不断总结和改进。我们将用我们勤劳的双手和聪明的头脑，创造一种新的车间风格，为公司创造更大的效益。

第三年，在建安分公司领导的正确领导下，认真执行了《中国石油天然气集团公司和路桥公司设备设施管理办法》，重点是路桥公司“以人为本，诚实守信，努力工作，求真务实”工作方针。加强管理，锐意进取，做好各项工作。

设备管理工作总结

股份公司成立三年来，机电管理工作不断采取科学合理的管理方法和手段，管理水平不断提高，为公司的快速发展做出了巨大贡献。

第一部分三年来的主要经验与存在的不足。

1、设备资产价值从20xx年的1.8亿元上升到20xx年3.5亿元，占固定资产数从20xx年的29%上升至46.5%。

2、公司成立三年来，引进主要生产设备（钻机、推土机、挖掘机等）45台，为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。

3、通过加强管理，设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从20xx年210万立米/台年上升到20xx年317万立米/台年，效率提升51%，单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从20xx年58.7万立米/台年上升至20xx年84.5万立米/台年，效率提升44%，单机最高达到109万立米/台年，达到同行业先进水平。

4、设备消耗逐年降低，20xx年，108t自卸汽车立米单耗为元/立米，检修费用为元/立米，20xx立米单耗为元/立米，降低%；检修费用为元/立米，降低%。wk-10b较20xx年比立米单耗下降%，检修费用下降%。

设备能力的增强，为公司生产任务的完成提供了坚实的基础，20xx年原煤产量完成618万吨，剥离1862万立，到20xx年末，原煤产量完成1152万吨，剥离5240万立。

以上成绩的取得，来自于各条战线员工的共同努力，来自于机电管理工作者的辛勤劳作，为总结经验，查找不足，不断提升管理水平，现对三年机电管理工作进行总结。

1、管理理念的提升，是机电管理工作取得成绩的源泉。

通过总结摸索，“三位一体，责任连带”的管理理念已成为各级机电管理部门的共识。它强调设备管理工作以提高“经济效益”为中心，管理、使用、维修各环节协调运转，利用经济杠杆有效制衡，以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点，从而使设备效能不断提高。

在这一理念的指导下，设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用管理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩，提高了操作人员的积极性和责任心。同时，设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修管理”模式。取消了传统的大修理维修制度，实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度，从而避免了设备过剩修理，提高了设备出动率。

设备使用与维修单位间又通过“双保合同”，进行成本指标“联保”“联挂”，促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合，形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。

2、设备管理制度的不断完善和执行，是机电管理工作取得成绩的可靠保证。

股份公司成立后，机电管理部根据管理需要，编写了《机电设备管理暂行规定》，并将其印刷成册，分发到了各个基层单位。《规定》共十二章，85条，内容涵盖了自设备的前期管理、使用维护直至更新报废的所有内容，它是建矿以来内容最为广泛和详细的管理制度，是指导各设备管理部门行动的纲领性文件。

同时机电管理部门组织编写了《主要生产设备预检规范》、《主要生产设备定期保养规范》，《主要生产设备技术参数汇编》并印刷成册下发到了各基层单位，并对预检、定检的执行情况进行检查，保证了设备能在良好的技术状态下安全经济地运行。

3、业务流程的重组，是机电管理工作取得成绩的xx。

对北矿和加工公司生产设备检修业务重组到机修厂，通过实践证明，检修成本不断下降，设备生产能力不断提高，同时加强了机修厂专业化检修的能力，现已能为其他矿山承修各类大型设备。

通过将设备物资公司油槽车划归南矿管理，由大车到加油站加油改变为油槽车到现场加油，不仅增加了设备实动时间，也减少了设备无谓的消耗，从而为公司效益的提高做出了贡献。

通过对南矿采工部原负责的平路机划归运输部管理，使矿山公路的路面及排土场条件大为改善，从而降低了设备轮胎消耗。

4、管理过程的细化，使机电管理工作取得成绩的动力。

（1）抓好设备运行中的油脂化验工作，保证设备正常运行，降低了成本。

扩大了油脂化验的范围，从原来单一的跟踪化验南露天矿设备扩展到北矿设备和加工公司设备；扩大了油脂化验的种类，从单一的机械化验扩展到化验液压油、齿轮油；改变了原来由使用单位列保养计划改为依据油脂化验跟踪结果适情换油，例如大车发动机250小时强制保养经油脂化验跟踪保养后提升至平均580小时，通过科学的检修手段，降低了用油成本，减少了停机检修时间，提高了设备效率和企业的经济利益。

（2）拆卸库存的报废设备，保证了在用设备的正常运行。早期购置的仍在使用的设备从状态到技术性能都较差，每年要投入大量的资金才能保证这些技术性早已淘汰的设备运行。为避免运行的设备和停封设备同时报废给企业造成较大的损失，公司对旧机进行备件拆卸，从而合理利用了闲置设备，也减少了资金投入。

（3）成立了金属化验室，成为霍林河地区唯一一家通过自治区计量认证的金属化验中心，不但能为本企业进行无损检测等技术服务，也赢得了电厂设备化验市场和周边地区金属化验市场。

（4）对倒班车辆实行包车制，由两人包一台车，对包车人员进行工作量及各项费用考核，不但减少了用车数量（倒班车减少一半，上交14台），而且提高了用车效率和车辆状态。

5、技术改造是机电管理工作取得成绩的有力支撑。

（1）公司投入1400余万元，投入使用美国卡纳瓦度量衡及系统公司设计制造的“精确快速定量装车系统”，使称重精度达到0.1%，装车能力提高到5000吨/小时，达到了国际先进水平。为煤炭精确快速运输奠定了基础。

（2）公司从关爱员工身心健康的角度出发，逐步对加工公司地面系统进行除尘改造。从而改善了员工的作业条件，防止肺矽等职业病的发生。

（3）投入万元，对三台芬兰吊车进行整修。恢复了设备的使用性能，为大型生产设备的组装及重点工程的建设做出了贡献。

6、大型生产设备及时招标采购，保证了每年生产任务的超额完成。

根据公司的发展规划，机电管理部门制定了每年的设备购置更新计划。按照技术先进、生产适用、经济合理的设备选型原则，对大型生产设备进行了招标采购。公司三年来共引进大型生产设备45台。设备到货后及时进行组装调试，保证了每年生产任务都超额完成。

在机电管理工作取得成绩的同时，我们应清醒认识到我们还存在一定的问题。

1、现有的机电设备考核管理办法有待完善。多年来，机电管理考核指标以三率（完好率、事故率、待修率）为主。现在看来，指标对提升企业管理水平作用不大，而就国内设备管理工作来看，也没有切实可行的考核指标。在这一问题上，我认为要建立一套具有本企业特点的考核指标，考核办法要科学合理、切实可行。例如生产设备考核，使用单位以考核“实动率”为主，检修单位以考核“返修率”为主，“待修率”与设备物资公司挂钩，辅以其它设备基础工作考核指标（如设备档案、台帐、点检等等）。

2、机电培训工作有待加强，机电专业人员素质有待提高。

目前机电管理人员素质、知识水平参差不齐，与目前公司发展要求不相适应。机电管理的战略目标是设备管理现代化，而人的素质是管理现代化的前提和关键，因此应进一步加大培训的力度。培训要坚持理论与实践相结合的原则，要学以致用。设备管理人员要学习设备管理的方针政策、法律法规、基础理论和方法，工程技术人员要学习机械设备的原理和基本技能。培训方式要多渠道、多层次，可以引进来，邀请专家传授先进的现代管理模式。也可以走出去，学习先进的技术和管理经验。总之，要切实加强各级管理人员和工程技术人员的理论水平和知识水平，从而更好地为企业服务。

3、设备基础资料缺乏。具体表现在没有形成公司使用设备的资料库。我认为应对本公司现使用的全部生产设备及通用设备进行基础数据的收集，编制成册。对生产设备的主要技术参数及各季节用油标准录入，作为设备管理的一项基础资料；另外对通用设备中的机动车辆、能统一规格或系列的泵、电机、变压器等进行资料的收集，编制成册。

4、继续梳理设备管理各环节流程。目前的各级设备管理部门为企业做了很多工作，这是值得肯定的。但并不是机电管理流程就不存在问题。要按照公司业务流程重组的有利时机，进行机电管理业务的重新调整和划分，以组织扁平化、工作高效化作为本次业务流程重组的重点。另外，为了实现信息化管理，应购置一套适合本企业的设备管理软件，对设备从采购、安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程进行计算机化动态管理。用现代化的管理手段提高管理工作效率。

设备管理工作总结

1、1月份完成旧楼中设备与固定资产的搬运与登记。将其次产设备放入大楼中间空地处。

2、3-4月配合中心办公室对本站的固定值产进行盘点，并整理出待报废设备与低值次产上报中心办公室。

3、4月因原大楼中间空地处物资帆布破损、物资散落从新整理规划。

4、4月新购物20xx年献血者纪念品，重新清理摆放库房，增加地拍物品与地面隔离。

5、20xx5月前购建进8台医疗专用设备：医用试剂冰箱6台、蒸汽高压灭菌机一台、紫外线空气消毒机一台。

其他新购设备温度监控报警器6台。已安完成。

新购的6台医用试剂冰箱替换出8台老式医用冰箱。其中1台放入机采科，1台放入体采科作为实际保存冰箱其他6台放入库房等待处理。

6、设备维修：

检验室一体机2-150维修2次机械手臂加样传感器。

一体机2-200维修2次洗板机ubs口更换洗板机。

核酸设备（盖立复）一直在维修下层液虹吸泵，下层液箱以及其他部件。

bs-380维修扫码机械手臂。

体采科：pda电源充电口。

体采机采维修：罗氏干式生化，其中一台已无法维修。现可使用4台。

血液科：血浆库控温不稳定，工程师重新设置化霜时间与控制器修改并更换风机、制冷剂。

7、基础设施维修：1全楼与采血屋灯具2机采体采货门卫安装物架3楼外排水加装护盖。4鲅鱼圈采血屋大字、台阶、贴纸5盖州采血屋室内外清洁、主电源维修6市内采血屋消毒机更换、医用冰箱维修更换压缩机（此设备20xx年购入，已经更换过2次压缩机）、采血大厅新增隔离带与间距提出线。

8、强检、检定：1月-5月完成血球仪、生物安全柜、外采加样器、血压计的检定。

1、完成20xx年1月-5月全国血液管理信息系统上报。

2、完成1月2月4月微机室巡查。

3、完成站内采供血系统的数据备份、电话录音备份并将体采科电话加入录音内、新近离岗人员限权修改删除、以及其他数据的修改与科室提出的操作问题。

4、4月24日连接远程服务器招收病毒，服务器文件破话，已第一时间，将服务器隔离查杀全网病毒并将服务器格式化重新安装系统。现已恢复正常。

5、协助献血办回执团采单位献血明细。

1、修改完善《设备管理》《计算机管理》文件体系及其相关表单。

2、完成1-5月各科室的物料采购申请。

3、配合中心完成核酸采样工作。

4、和交办的其他工作。

一设备：进一步完成设备巡查巡视工作，完善设备答案内容，上报各科室提出的设备问题。

二计算机：加强网络数据安全，检查历史信息补入正确度。争取年末上传一批数据到全国血液信息中。持续改进科室提出的问题。

三其他类：继续配合各科室提出的采购物料上报，

设备管理工作总结

回顾20xx年，我处在公司领导的正确指导下，各项管理工作进展顺利，为公司安全生产运行奠定了扎实的基础。并就年初确定“长周期、低消耗”的目标展开全面管理工作。现就一年来的工作总结如下：

1、定期召开设备例会，对各分厂主要设备的运行、维护、保养情况和目前主要设备存在的隐患及时汇总记录，并提出防范措施和处理意见加以协调解决。

2、为保证全公司设备稳定高效运行，不发生设备事故，本年度共组织检修7次。其中老区4次，新区3次。各次检修在我处协调及各分厂和施工人员的共同努力下按时保质完成。

3、本年度无重特大设备事故，发生二级事故23起，并对其进行了通报处理；一般事故62起，对其中有影响的一般事故、典型事例，也进行了通报处理。通过对事故的分析和处理，使广大干部职工受到教育和警示，减少和预防各类事故的发生，降低了设备故障率。对因设备维护管理不到位，操作失误等主观原因造成的事故，我处将予以重罚并通报，从而杜绝类似事故再次发生。

4、现场管理员每天深入现场，查找问题及隐患，及时上报。收集点检信息，在现场落实，并将情况反馈相关单位，要求其总结和整改。减少了事故的发生率，为生产保驾护航。

5、定期组织设备联查，及时查找隐患，并对设备保养、现场备件摆放岗位工的操作技能进行抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核，从而提高岗位工的素质。落实安全操作，安全生产。今年伊始，大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了管理，并加大了考核力度。制定下发了《设备润滑管理规定》、《液压油、润滑油系统油质化验标准》、《关于油品在线取样检测的通知》等针对设备维护保养、润滑的专项管理规定。对各分厂油耗量进行了认真统计，对大型设备的油站、油品实施跟踪检测，发现问题及时呈报公司领导，并提出解决办法。增设净油设备提高油品品质，减少了设备故障率。

6、组织人员外出考察，引进技术为我公司借鉴，在我公司开展节能降耗小革小改项目，为进一步减低成本做贡献。如：一炼钢电除尘项目，2x75、198脱硫实现外包运营等项目。

1、备品备件科本着“确保生产、避免浪费”的原则，上报计划后，计划员通过erp编码，核对库存，查找备品备件台账，对各单位不合理计划进行删减，严格控制备品备件计划数量，尽量减少物资闲置和资金占用，截止至11月底，已为公司节省8000多万，创下了新的记录。

2、为控制成本，鼓励各单位降低易耗品的消耗，我处特下发《易耗品“最高限额”的管理规定》，自该规定下发之后，严格督导各分厂执行，起到很好的效果。

3、为切实保障采购物资进场质量，防止不合格物资进入生产环节，我处参与了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡，为质量提供保障和建立设备台帐留下素材。

4、对于计划检修外协项目，我处积极组织招标项目，以节约资金为目的，选取服务质量好的施工单位，为公司提供“低投入、高质量”的`检修，并得到了各分厂的好评。

5、及时落实经理批复的采购合同，对物资有无采购必要及采购数量实事求是，严格落实、把关。

6、落实年初孙总提出的技改降耗项目，我处号召各单位大力开展设备技术改造活动，在各分厂进行全面动员。制定了一些列改造方案和措施，公司在4月份进行了全面汇总并认真组织实施。除小革小改外，由公司组织实施的共42项，已实施34项，有3项因投资大、效益不明显而取消，其余项目逐步实施。一些改造项目取得了明显成效，如：一炼铁渣池加反冲洗，二炼铁棒条筛改造，热风炉加自动燃烧控制系统，高线油气润滑，带钢带箱车磨等。经过统计，这些项目每年为公司创造效益约640万元。

为保证安全生产，提高生产效率，20xx年我处共组织了5次大中修项目，包括：《2万制氧大修》《老区竖炉中修》《1#、2#炉热风炉中修》《轧钢厂带钢大修》《5#炉中修》，除轧钢厂带钢大修外，其余均已圆满结束。大中修期间，积极组织相关单位开会讨论，并深入现场考察实际情况，制定科学的大中修方案，保质保量按时完成大中修项目。

总体上讲，我处在公司的领导下，圆满完成了20xx年初的既定目标和工作设想。在接下来的一年里我处将继续发挥职能，再接再厉，为公司的安全顺产而努力！

设备管理工作总结

尊敬的公司领导：

大家好！

转眼瞬息而过，回顾自己任设备总监以来，在董事长和公司其他领导的正确决策部署下，在各生产单位和部门的大力支持和配合下，公司整体搬迁，从设备拆卸、安装、调试、运行等方面工作进展顺利，成效显著。我相信通过公司领导和全体员工的共同努力和坚持下，在年我们将迎来高端产品——剥皮白杨木板占领全国市场的时代！

外专家以及全公司干部员工辛勤努力的结果。此次设备搬迁、新项目的建设公司投入了大量的资金、人力、物力，使设备乃至公司有了一个极大的升级改进和全新的面貌。

按照公司干部考核要求，现将本人一年来的工作情况汇报如下：

一、转变观念，坚定信心，积极投入到公司拆迁及新项目的建设上来，同时努力提高自己和部门员工的综合素质。

1．提升自身素质。

年是自己能力得到极大提升的一年，作为一名高层管理者，公司的整体搬迁给予我一个极大的平台，因为搬迁工作及新项目的建设需要的不仅仅是过硬的专业技术知识，还需要具备较高的管理水平和快速的综合判断反应能力。年的工作要求不断充实自己。首先，从外部大环境上认清形势，坚定信心，认真学习“十八大”国家方针政策，紧紧围绕公司年度总目标，协助董事长及其他领导搞好工作；其次，从公司局部环境上转变观念，提高认识，贯彻落实公司的各项管理制度及措施，在整体搬迁及新项目的建设上不放弃、不言苦、持之以恒、努力地完成分解到部门和个人的目标责任；同时积极学习新工艺、新标准、新技术以及新设备的应用，提升自身整体素质和专业水平。

2．鼓励和支持部门员工综合素质的培养。

更真实、更全面的发现生产线长久以来存在的问题和隐患，从根本上一次性解决问题；对于新的工艺要求，在生产线调试正常运行前后我们要尽快熟悉，及早进入角色。所以鼓励部门员工积极学习，努力提高综合素质。

二、积极主动，求真务实，以饱满的热情完成公司搬迁及新项目的建设。

公司搬迁及新项目的建设过程中，人手少，问题多。在明确自己任务和目标后，带领全体人员，大家不计职位高低，不分工种，争分夺秒，以饱满的热情努力完成公司搬迁及新项目建设的任务。

3、在设备的搬迁和安装过程中积极认真的全面清洁、检查、维修和保养设备，全力以赴解决长久以来设备中存在的、未解决的问题和隐患，保证第一张板顺利出板以及日后设备正常运行。

4、以积极的态度协调各公司及各部门之间的工作，促进沟通与合作，合理安排人员，共同推进公司搬迁和新项目建设工作的开展。

1、设备安全方面，在设备拆卸和运输过程中选用正确的工具进行拆卸，认真仔细的对设备部件进行分类保管，分类运输，防止各设备部件的混乱、丢失及磕碰损坏，保证设备安装部件完整；在设备安装过程中运用正确方式方法，选用适当工具进行有效安装，保证设备安装质量。

2、人员安全方面，在公司搬迁及新项目建设过程中，认真贯彻和宣传“安全第一、预防为主”的原则，按照安全各项规程规则开展工作，提高员工保护及自我保护意识，防止意外事故的发生，保证人员自身安全。

电厂设备管理制度

本标准规定了xxxx热电厂生产设备检修质量验收的基本原则和标准的实施与监督检查。

本标准适用于xxxx热电厂主要设备及辅助设备，其他设备可参照本标准执行。

2.1职能。

2.1.1生产副总厂长是检修质量管理的直接负责人，负责组织各级管理人员贯彻执行有关电力系统检修质量的方针政策和规定，制定本厂的方针办法。

2.1.2检修副总工是检修质量的技术负责人，负责组织各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。

2.2职责与分工。

2.2.1总厂长的职责。

2.2.1.1负责贯彻执行上级主管部门的质量标准、方针、政策。

2.2.1.2确定设备质量管理目标，对全过程质量管理中的重大问题做出决策。

2.2.1.3主持重大设备质量事故和性质严重质量事故的调查分析工作。

2.2.2生产副总厂长的职责。

2.2.2.1认真贯彻执行相关设备检修管理质量规定，保证所有设备检修活动得到充分而有效地管理和控制。

2.2.2.2协调质量保证与质量监督的工作关系，支持质量监督检查人员的工作。

2.2.2.3确保机组大、小修工作的现场检修人员和外包项目的检修人员应强制地遵守相关设备检修管理质量的规定和要求。

2.2.2.4批准设备质量检验项目及检修质量工序文件，并落实文件的执行情况。

2.2.2.5主持机组大小修的冷(热)态验收工作，对设备检修质量的重大问题，亲自主持组织研究处理，并及时向总厂长汇报。

2.2.2.6组织各职能部门、各分场、开展全面质量管理，推广应用现代化管理方法，有效地提高设备检修质量。

2.2.2.7保证设备检修质量的监督检验工作顺利开展。

2.2.3检修副总工职责。

2.2.3.1负责严格执行相关设备检修管理质量的规定和要求，并协助生产副总厂长控制设备大小修全过程的质量保证活动。

2.2.3.2组织质量保证体系制定编写审核工序管理文件、工艺标准、质量控制计划、安全技术措施等具体质量管理措施，并认真组织贯彻执行。

2.2.3.3负责组织质量保证体系质量管理文件的具体修编审批工作，如:工序卡、工艺标准设备检修标准。

2.2.3.4负责机组大小修、年度反事故措施计划的审核工作。

2.2.3.5负责设备改造、设备选型、革新的技术方案、措施的审核工作。

2.2.3.6对生产设备出现质量事件负责组织技术原因分析，并采取对策。

2.2.3.7对生产设备质量保证活动中的问题及时向生产副总厂长汇报。

2.2.4运行副总工职责。

2.2.4.1对全厂运行设备参数、操作、监视质量负有管理领导责任，协助生产副总厂长控制设备运行全过程的质量保证活动。

2.2.4.2组织运行值编写设备大、小修运行系统隔离措施，审查标准。

2.2.4.3组织编写机组检修整体启动措施，审查批准，对整体启动质量负责。

2.2.4.4协调设备检修分段、整体试运工作。

2.2.4.5负责组织编制和实施培训程序，履行规定的职责。

2.2.5供应科的职责。

2.2.5.1严格执行相关设备检修管理质量规定中物资供应管理程序、采购质量管理、材料管理;并制定质量管理保证措施，以满足质量保证体系的要求。

2.2.5.2根据各分场提出物资采购计划，要保证供货时间和质量。

2.2.5.3负责供货和委托加工厂家的质量保证确认，按照货比三家的原则，必要时组织相关部门技术人员进行评估。

2.2.5.4负责对供货物资提出有关技术资料、标准、图纸、使用说明、质量检验证明、产品合格证、质量保证承诺等文件。

2.2.5.5负责供货产品出现不符合项及货物运输、搬运中损伤部件的事后处理工作。

2.2.6检修部门的职责。

2.2.6.1组织检修人员学习贯彻相关设备检修管理质量的规定和要求，对检修人员思想认识可控负责。

2.2.6.2严格执行厂部相关设备检修管理质量规定及质量管理、监督等方面的文件、制度。

2.2.6.3具体组织实施检修全过程管理程序、工序管理卡、质量验收程序、安全标准、技术标准、技术监督、有关合同标准和检修计划，对专业设备检修质量保证负责。

2.2.6.4及时检查、指导、纠正检修工作中违反工艺标准的不良作风，对出现的质量不符合项要一抓到底，考核到人。

2.2.6.5协调专业检修过程中质量接口问题，以保证工序管理的连续性。

2.2.6.6组织好设备检修专业的三级验收和冷态验收自检活动，对设备检修的整体质量负责。

2.2.6.7负责编制设备检修的技术组织措施和各种试验措施，并严格执行。

2.2.6.8负责编制设备检修专业安全技术措施，并组织实施。

2.2.6.9在检修中发生重大设备缺陷及时向检修副总工汇报，并提出初步处理意见和方案。

2.2.6.10组织开展设备检修质量活动，对设备检修全过程实行可控、在控，确保设备检修质量。

2.2.6.11对检修项目的外包工程，负有设备施工管理单位的责任，负责履行工作负责人、监护人的职责。

2.2.7运行部门的职责。

2.2.7.1严格执行现场运行规程，组织好机组检修的试运行工作，履行设备运行管理单位职责。

2.2.7.2负责编写机组检修运行系统隔离措施，报运行副总工审批，并认真组织执行。

2.2.7.3参加设备大、小修的冷态验收，并组织协调好设备检修部分试运行工作。

2.2.7.4检修的设备，检修时未向运行交待设备的检修情况(包括设备换型、改造要具有操作程序和启动措施)，外观检查不符合规程要求，运行部门可拒绝启动、不办理工作票终结手续，严把运行关。

2.2.7.5对运行设备参数、操作、监视质量负有直接管理领导责任，严格控制设备运行全过程的`质量保证活动。

3.1材料备品配件采购质量管理。

3.1.1机组检修物资材料计划的落实。

3.1.1.1设备检修的标准项目材料计划由各分场检修副主任按年度综合计划要求，在大修开工前60天(小修30天)提交检修副总工审核。

3.1.1.2检修副总工审核汇总后各专业检修材料计划，在开工前50天(小修20天)提交总厂长签字确认后送交供应科。(特殊情况除外)。

3.1.1.3供应科按材料计划的标准要求组织采购，在设备检修开工前10天到货，并保证供货质量。

3.1.3机组检修中(包括临修、事故抢修)发现问题，确定方案后立即向供应科提交材料、配件计划。

3.1.4备品配件、日常维护材料、配件按计划采购，供应科原则上要保证备品配件及日常维护材料、配件的连接性。

3.1.5供应科组织物资需用计划采购时，必须按照各检修分场提出的技术要求和质量保证要求。

3.1.5.1大综材料和设备采购由招标公司负责招标，用货单位组成技术评标小组对参与竟标的单位以得分形式排出名次，以便定标。

3.1.5.2零星材料、工器具以及设备专用配件等物资采购由供应科负责，履行质量保证职责。

3.1.5.3市场采购必须对产品进行鉴别，确认有关质量证明具备方可采购，无生产许可证的产品不得采购。

3.1.5.4凡定货、加工均要求厂家提供有关技术标准、图纸、使用说明书、质量检验证明、质量保证承诺文件，且产品标识、批号清晰，具备可追溯性。

3.2修前准备(阶段)。

3.2.1检修计划的落实与确定各分场在大修开工前60-90天(小修30天)确定标准项目，并编制整体机组检修计划，提交检修副总工审批，具体包括如下内容:。

b.标准项目材料计划编制，由各检修分场副主任负责大修开工前60天(小修30天)提交检修副总工审批。

c.标准项目人员安排，由各单位检修副主任负责作出计划，经分场主任审核。在大修开工前60天(小修30天)提交检修副总审批。

d.质量监督计划编制，由检修副总工负责，大修开工前30天(小修15天)完成。

e.特殊项目检修计划的编制，由分场检修副主任负责，并明确内容、进度、工日、负责人，大修天工前60-90天(小修30天)完成，并提交检修副总工审批。

h.外加工计划编制，由各分场检修副主任负责，大修开工前60天(小修15天)完成，并提交检修副总工审批。

i.三级验收项目计划，按厂级、车间级、班组分别由检修副总工、车间专工、班长，大修开工前30天(小修15天)完成。

3.2.2材料、备品配件、检测仪器、安全用具(专用工具)检查与落实。

3.2.2.1检修所用材料、备品配件，在大修开工前30天完成，由检修副总工组织落实负责检查。检修分场负责专业材料计划的其他项目进行检查落实。

3.2.2.2检修机具、检测仪器、仪表、量具、试验设备，分场专工负责检查落实，大修开工前30天完成。

3.2.2.3安全工器具由各分场安全专工负责检查落实，大修前30天完成。

3.2.3安全技术措施的编制与落实。

3.2.3.1按照厂设备检修安全技术措施规定，各分场负责做好具体落实工作。

3.2.3.2检修技术措施，运行系统隔离安全措施，检修副总工、运行副总工组织编制检查，在大修开工前30天完成(小修15天)。

a.检修技术组织措施由分场专工负责编写，并检查落实。大修开工前30天(小修15天)前完成。

b.运行系统隔离安全措施，由运行单位负责编写，严格审批手续，并检查落实，检修开工前15天完成。

3.2.3.3设备检修更改项目、非标准项目、特殊项目必须编制安全技术措施，大修开工前30天完成(小修15天)。

3.2.4检修资料、表格、记录等准备工作，在大修开工前30天(小修15天)完成，并达到正确、齐全。

3.2.5全体参加人员在检修开工前组织学习工序管理卡、工艺纪律、安全规程、安全技术组织措施，由所属分场负责组织实施。

3.2.5.1高压焊工在大修开工前30天(小修15天)完成焊工练习考核，(外借高压焊工在焊接工序工期前1-2天)，企管科负责监督检查。

3.2.6各专业检修网络图的编制由各分场负责在大修开工前20天(小修10天)完成。

3.3施工阶段的质量控制。

3.3.1.1主设备技术交底工作由检修副主任负责，对拆装前的技术组织措施，向工作人员交底，并负有技术管理责任。

3.3.1.2辅助设备技术交底由分场专工负责，对拆装前的技术组织措施向工作人员交底，并负有技术管理责任。

3.3.2设备解体检查所暴露出问题，必须在大修调度会上向生产副总厂长、检修副总工汇报，并提出处理意见。

3.3.2.2自检出的问题，由分场主任提出汇报，并提出处理意见和方法。

3.3.3设备检修负责人对每台设备检查，要做好修前、修后技术数据记录，运行班组安排专人负责整理记录，对照检查，分场检修副主任、检修专工要对修前、修后技术数据负责。

3.4质量验收与跟踪。

3.4.2三级验收按照三级验收项目计划要求严格检查验收，总体质量把关由检修副总工负责。

3.4.2.1班组验收由班长主持，工作负责人参加，负责对每个检修作业组进行检查验收。并实行签字手续。

3.4.2.2车间验收由分场主任主持、检修副主任、运行副主任、专工、班长参加验收，并履行签字手续。

3.4.2.3厂级验收，由检修副总工主持，分场主任、检修副主任、运行副主任参加验收，并实行签字手续。

3.4.2.4三级验收中的每个项目要严格按检修工艺标准进行详细检查验收，对达不到要求的必须进行第二次反工验收(第一次验收卡上只填写存在问题，不进行签字，此卡要保留)。

3.4.3质量跟踪。

3.4.3.1质量跟踪实行修后质量巡回检查监督，发现异常故障要准确记录当时参数及解体检查数据，并与原检查数据比较分析，确定质量事件的主要原因和影响质量的因素。

3.4.3.2各分场在检修竣工10天提出工艺工序管理卡补充意见报检修副总工，在一个月内由检修副总编写机组检修总结，并结合检修中存在的问题，对工序卡进行修改。对检修工作作出评价(注明遗留问题的意见)。

3.4.3.3热态验收后，由检修副总工主持，对本次大修质量、进度、安全、材料、费用、管理、调试及运行情况进行总结，并做出评价。

3.4.3.4通过分析总结，对修后存在的问题编写本次大修质量跟踪计划，内容明确，落实到人。

3.5试验管理。

3.5.1试验、调试、措施内容:。

a.机炉启动调试措施;。

b.电气试验措施;。

c.锅炉安全阀校验措施;。

d.除氧器、锅炉水压试验措施;。

e.汽机超速试验措施;。

f.电气、热工联锁保护试验措施;。

g.机组热态带负荷试验等。

3.5.1.2机组检修后，试验、调试措施的编制，由分场主任负责组织本分场副主任、专工编写，经生产副总厂长(或检修、运行副总)审批签字，机组大修后于调试前10天完成。

3.5.2试验、调试措施下发后，由各分场组织参加操作、试验人员认真学习，运行操作必须执行热力操作票和电气操作卡。

3.5.3机组检修后的试验、调试措施保证与实施。

3.5.3.1为了保证试验、调试措施实施质量，运行副总工负责编制机组检修试验、调试、启动网络图和组织措施。

3.6外包工程项目质量管理。

3.6.1外包项目由各分场确定，经总厂长批准实施，各分场是生产外包项目发包主管部门，对发包合同中相关内容、安全、技术工艺标准及要求负全面责任。对施工中的项目、工艺标准、安全负全面实施管理责任。

3.6.2外包工作中的特殊工种，如:焊工、吊车司机、起重工、起架、烟囱、水塔等高空作业，必须经企管科审查验证有关的证书后持证上岗工作。

3.6.3外包工程项目的竣工质量验收，必须经施工管理分场、检修副总工、

运行单位三方验收合格后签字。

3.6.4承包队伍，各部门要坚持严格管理，对施工质量差，不服管理，立即停工整顿学习，对确实难以达到质量、安全要求，终止外包合同。

3.7不符合项管理。

3.7.1检修副总工对不符合项的提出、审定，不符合项纠正方案的确认、处理纠正、监督及不符合项处理过程中的协调负责。

3.7.2运行副总工对于运行不符合项纠正方案的确认、处理、纠正不符合项处理过程中的协调负责。

3.7.3生产副总厂长负责对重大不符合项的处理协调，对确因客观条件限制难以纠正时，由分场填写“不符合项处理报告单”提出措施后，领导签署意见。

3.7.4不符合项指的是设备在检修运行和文明生产中发生及出现设备、材料、工器具、检修工艺及管理工作等不符合图纸及有关文件标准规定要求。

3.7.5不符合项按照阶段和表现形式分两大类:即管理不符合项和操作不符合项。

3.7.6由于管理工作失误造成达不到标准或质量不合格的为管理不符合项。如:。

a.技术管理不符合项--------设备检修前准备工作不落实;项目编不细，没有安全技术措施;三级验收搞突击，走形式;技术记录不正确，不齐全;项目变更不办手续，重大操作无措施。

b.物资管理不符合项--------如无订货计划，无入库验收，无领用手续，无产品合格证;不按要求保管。

c.人员管理不符合项--------如人员调配不当;人员不落实无计划;未经过培训和考核就上岗等。

3.7.7设备检修运行不按规程、措施、工艺标准、工艺纪律、施工操作或加工配件等造成达不到标准为操作性不符合项。

3.7.8在检修中，不能立即纠正的不符合项必须经生产副总厂长或检修副总签署意见和有切实可行的安全技术措施，否则不准进行下道工序。

3.7.8.1质监员检查出的不符合项，如检修工作人员未发现或发现没做处理的，对工作人员进行考核。

4.1质量信息反馈，是设备检修过程及设备检修后质量跟踪的充分依据，根据质量信息反馈内容，不断地总结检修工艺质量经验，确定设备发生质量问题，如何正确处理和采取措施，是保证设备整体检修质量的有效途径。

4.2目前，在质量信息反馈方面分为质量保证系统信息反馈和质量监督系统信息反馈，从不同的管理方面提出信息反馈资料，以达到设备质量控制目标和要求。

4.2.1质保系统(检修副总、运行副总、各分场、班组、材料、财务、劳资等)信息反馈，应按照从班组--车间--主管副总工，从下而上提出信息反馈意见，经过论证、总结、拟定技术处理方案和具体操作措施，从上而下贯彻落实。

4.2.2质量监督系统信息反馈通过质量监督人员在现场设备检修质量监督检查过程中，对发生的质量问题，(包括设备检修过程、运行中质量工艺作风，操作方法、技术标准和要求、管理工作等方面)直接向检修副总工和生产副总厂长提出反馈意见，经批准，按管理职责下达纠正措施，并监督执行。

按照质量安全考核细则进行考核。

设备管理工作总结

“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。”转眼20xx年的设备管理工作也接近尾声，回顾过去一年的工作流程，我部在继续贯彻执行公司装备管理体系文件“全员管理、预防维修、保障生产、追求效益”的装备管理方针的同时，认真落实部署设备正常运行管理的各项工作，高标准、高质量的完成了公司《20xx年装备管理考核细则》中的各项考核目标。

1、把安全放在工作的第一位，时刻绷紧“安全防患于未然”这根弦。设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，我部在今年，一如既往的将安全文明生产管理工作贯穿于设备的管理工作中，将安全事项列为员工综合考核的重要内容。在制定严格的安全文明生产管理制度的同时，更将设备的操作、维护、保养等一系列制度严格的执行到每个点、每名员工身上。坚决杜绝了设备管理工作处于遥控状态，确保我部的所有设备受控。

2、培养操作人员的安全意识，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证设备安全正常地工作。

3、搞好设备自身安全。定期、不定期对设备进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作设备过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了设备各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒员工注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。

二、加强设备从业人员的培训，提高业务水平，更好的发挥检测仪器效益。人是生产力中最为主动的因素，人的素质和能力的高低直接关系到劳动成果的大小。同样，作为设备的直接使用者，如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质，就不可能确保发挥出较高的机械效益。特别是随着科技的进步，一些新工艺、新材料和新技术不断的应用到检测仪器领域，使检测仪器的种类更加繁多、功能更加齐全、技术含量更高，这就对设备管理人员和操作员提出了更高的要求，不仅要懂得设备的综合性能，掌握操作技巧，更要懂得相对应的检测项目和方法，以确保检测结果的准确性。要想做到以上几个方面，就必须通过加强学习这一途径，我部高度重视员工的操作技能培训工作，使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟，更好的发挥各类检测仪器作用。

三、规范检测仪器设备的维护、保养工作，定期对强制性检定设备及时联系质量技术监督局进行检定，确保设备正常运转的同时，所检测数据真实、准确、可靠。在今年，我部相继联系质量技术监督局对我部使用的汽车衡、拉伸试验机、电子分析天平、游标卡尺等设备进行了检定工作。在今年，我部针对物理性能试验机制定了改造方案，并及时的联系了厂家进行改造，取得了预期成果，确保了检验项目的顺利开展。不定时的对部属单位的设备管理工作进行检查，在检查中发现问题及时的予以监督整改，对违规操作行为严格的.予以了考核。定期检查设备的点、巡检记录，教育员工要爱护设备，把设备的维护保养工作当成日常工作来开展，督促员工严格按照设备保养规程，做好设备的维护保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养，真正做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保各类检测仪器具有较高的完好率的一个重要方面。延长设备使用寿命，对备品、备件计划严格审核，使设备的消耗物资资金占用率符合要求，实现了公司“节能降耗、降本增效”的总体方针。

四、不足之处及下步管理计划。

操作人员对设备只能进行简单的维护、保养及一般的操作性工作，不能对设备出现的故障进行维修，还需进行必要的培训。管理上还需加大力度，始终坚持“节能降耗、降本增效”方针，确实把设备的消耗降到最低。

回首过去，我们成绩显著；展望未来，我们信心百倍。明年我们将一如既往的加强设备管理，取长补短，认真落实完成好公司下达的各项工作任务。

电厂设备管理制度

（一）、凡井下停用设备（特殊情况经公司机电副总批准的除外），一律按回收上井，回收上井设备按以下几种情况进行考核：

1、整个工作面设备回收上井考核。因这种情况设备数量大，涉及面广，因此回收期限按有关规定部门的规定日期考核，对不能按期完成回收任务的，由公司调度室和机电部提出考核办法。

2、对零星更换设备的考核。其考核期限为设备下井之日起四日内将更换下来的`设备回收上井交库，否则，每延长一天每台罚款50元，每个组件罚款10元。

（二）、回收上井的设备，零部件要齐全，交库时回收单位、机电部、接收单位三方验收，对所丢失的部件、损坏部件，按《丢失、损坏设备零部件考核款明细》考核。

（三）、杜绝设备零部件回收过程中“无主”现象的发生。设备零部件散落在运输巷、坡头、斜巷等处的区域，谁主管谁负责回收，或者由调度室指定负责单位，并追踪责任单位进行考核。

（四）皮带机纵梁、h架、运输机溜槽在回收上井前，回收单位要认真清点检查分类，然后按设备组指定地点回收交库。

（五）整体皮带机回收上井，由调度室、机电部、使用单位三方验收，无问题后设备组予以消账，丢失零部件的按规定考核。

六、设备的维修、保管规定。

（一）设备井上移交由机电部组织，移交单位双方签字生效。

（二）加强设备检修质量管理，如出现设备检修质量问题，按设备原值或事故影响程度，分析考核单位和责任人。

（三）供应部应对地面接收后的设备，妥善保管不得丢失、损坏、需入库或厂房保存的设备，必须按要求保存好，否则对责任单位和责任者分别给予处罚。

（四）各单位需地面存放的闲置、报废、待修等设备，必须按设备存放要求保管好，并报机电部备案，否则对责任单位和责任者予以处罚。

电厂设备管理制度

各单位井下机电设备管理要求：

1、电缆吊挂完好率、小型电器完好率要达到95%。

2、井下电气设备的各种保护必须齐全、灵敏、可靠。

3、井下所有的机电设备都要实行包机责任制管理，做到责任到人，挂牌管理。

4、在用机电设备要保持完好状态运行，设备配件要符合要求，不得随意用它物取代，同时要搞好设备的日常维护保养。

5、井下各单位未经机电部批准，严禁私自用电。

6、井下设备的调拨、回收应到机电部办理相关手续，不得私自进行。

电厂设备管理制度

山门风电场运行的各种钥匙是为本场安全运行把关、为生产管理服务的，如果使用混乱就容易发生安全事故及造成生产管理混乱。为此，特制定运行钥匙管理制度。

本制度适用于山门风电场。

3.1五防钥匙和配电室及配电设备钥匙应配三把，一把专供运行值班人员使用，一把专供紧急时使用，一把专供借给检修人员和其他可单独巡视设备的人员使用。

3.2所有钥匙实行“集中管理分类编号存放”原则，钥匙名称按设备名称编写，统一存放在钥匙柜内；钥匙柜应设常用柜和备用柜分开存放，柜内应标明钥匙用途和名称，备用柜应使用玻璃门并上锁，只有在紧急情况下才可使用。

3.3钥匙使用必须记入钥匙使用登记薄，所有钥匙除当班运行人员使用外，其他按检修工作要求借出的钥匙必须登记签名，当日交回，严禁随意借给无关人员使用。当天检修下班前，运行当班人员应检查出借的钥匙是否归还并挂于钥匙柜相应编号位置，核查钥匙借出登记簿是否注销。

3.4钥匙柜中的`所有钥匙由运行值班人员负责保管，按值移交，并纳。

入运行交接班检查项目，交接班时接班人员应检查柜内的钥匙是否齐全、钥匙名称编号是否清晰、是否对号放置，重点检查钥匙出借情况并核对钥匙借出登记是否正确。

3.5所有钥匙严禁个人收执，私自带回家，否则考核，并追查交回中控室。

3.6运行值班人员如发现钥匙遗失或损坏应汇报值长，值长应在交接。

班记录本上交代清楚，并及时上报分场领导，查明原因，及时更换补齐钥匙。

电厂设备管理制度

本规定对热中子反应堆核电厂放射性废物管理中有重要影响的构筑物、系统和部件的设计及运行规定了基本要求。本规定强调必须满足的安全要求，而不是规定如何满足这些要求的方法。

1.2范围。

本规定的内容涉及核电厂所有放射性废物的整个管理系统，包括:。

气态、液态和固态废物系统的设计和运行;。

废物的处理、运输、贮存和处置;。

退役废物的管理;。

意外事件所产生的废物。

对于退役废物、意外事件废物、放射性废物处置和乏燃料管理等方面仅根据当前状况作了一些原则规定，具体要求将另行制定。

2.1总的目标。

废物管理的总目标是在考虑社会和经济因素的基础上，采用妥善的方式管理放射性废物，使人和环境不论现在和将来都免受任何不可接受的损害，并尽量减少后代的剂量负担。废物管理系统和设施的可接受性应以辐射防护及环境保护的基本要求为判断的准则。

2.2辐射防护要求。

废物管理应遵循辐射防护的基本原则，即正当化、最优化和剂量限值体系。

废物管理必须在考虑到经济和社会因素的同时，保证工作人员和公众的照射满足合理可行尽量低的原则。

工作人员和公众所受剂量不得超过国家规定的剂量限值。对于最优化和个人剂量限值两者的实际应用，都必须考虑由当前的实践所引起的将来的剂量，即将来某个时期可能造成人类受照射的剂量。

2.3环境保护要求。

应防止核电厂产生的放射性废物和某些非放射性废物对环境的有害影响。核电厂放射性废物的管理必须符合国家的有关规定。

3.1营运单位的职责。

核电厂营运单位必须对该厂产生的放射性废物的安全管理负全面责任，直到放射性废物及其责任合法地转移为止。其主要职责是:。

(1)作出废物管理活动的安全分析。

(2)研究并向核安全部门提交排出流中放射性核素的预估量，以及监测和控制排放的方法和程序。

(3)向核安全部门提供放射性废物的操作、处理、整备、运输、贮存和处置等设施的选址、设计、建造、运行和关闭等文件，并证明这些文件符合有关法规要求。

(4)制定和修改运行与维修规程，培训运行和维修人员，使之胜任其职责。

(5)按照国家核安全部门的要求和批准的技术条件，运行废物管理系统。

(6)检查并保存所有废物管理活动的记录，按所要求的期限，向国家核安全部门定期提交报告。在发生事故或意外情况时，立即报告事故范围和性质，以及所采取的补救措施。

(7)保存所贮存、运输和处理的废物的清单，根据核安全部门的要求，提供此类资料。

(8)按照核安全部门的要求，保留流出物样品。

3.2国家核安全部门的主要职责。

(1)制定有关核电厂废物管理的法规、导则和标准。

(2)按照本规定的要求，评价核电厂营运单位提交的报告和计划。

(3)通过对放射性管理设施的设计、建造、运行，以及对人员资格和记录的审查，评价该设施是否符合有关法规和标准。

(4)对不符合法规和标准要求的事项，要求采取补救和纠正措施。

4.1目标。

核电厂的设计应该使废物产生量减到最少。废物管理系统和设施的设计目标是保证核电厂运行中产生的所有放射性废物能安全地收集、处理、整备、贮存、运输和处置，以达到第二章所提出的目标。

4.2设计要求。

4.2.1核电厂放射性废物管理系统和设施的设计必须遵照“核电厂设计安全规定”中的有关要求进行。

4.2.2对核电厂产生的放射性废物必须进行系统管理，必须考虑安全法规要求、经济因素和废物的贮存、处理、运输和处置等各个方面。设计废物管理系统时要进行多方案的比较，以达到实施合理可行尽量低的原则。

4.2.3对核电厂选用的物料，必须考虑到它们将来成为放射性废物时的管理问题。

4.3设计考虑事项。

4.3.1总的考虑。

在设计废物管理系统和设施时，应考虑:。

(2)放射性废物应分类收集，便于以后的处理和整备;。

(3)为保证需要处理的废物在减容时安全操作而进行的处理;。

(4)保证废物整备到符合运输、贮存和(或)处置要求的形式;。

(5)对核电厂工作人员的屏蔽和辐射防护;。

(6)核实有待处理的废物的来源、数量和物理化学性质;。

(7)准备采用的处理或整备工艺的有效性和可靠性;。

(10)保证各系统具有高度的完整性和适应性;。

(11)整备包装后待处置废物的检验;。

(l2)控制泄漏的包容及其相关设备;。

(13)有代表性的工艺取样;。

(14)系统的安全性、可靠性和维修;。

(15)应急废物处理设备和现有设施连接的可能性;。

(16)将来的退役工作。

4.3.2废气处理系统。

4.3.2.1在设计废气处理系统时应考虑:。

(1)操作温度和流量;。

(2)压力降和压力波动;。

(3)净化效率(衰变或物理分离);。

(4)密封性;。

(5)防火与防爆;。

(6)过滤器标准检验方法的使用;。

(7)放射性物质的表面沉积;。

(8)过滤器芯和吸附介质的取出和更换。

4.3.2.2在适当情况下，废气应该收集到一个单独的共用系统，以便监测和控制排放。

4.3.3废液处理系统。

在设计废液处理系统时应考虑:。

(1)减少颗粒沉积的可能性;。

(2)对任何可能的液体溢流或泄漏提供适当的接收设备和检漏措施;。

(3)选择合造的离子交换剂并控制其负荷，避免有机物的降解和气体的产生;。

(4)对不适宜用其它方法处理的废液采用直接固化;。

(5)离子交换剂和其它介质的引入与排出。

4.3.4固体废物处理系统。

4.3.4.1在设计固体废物处理系统时应考虑:。

(1)容积变化和二次废物产生对整个废物管理系统最优化的影响;。

(2)污染(包括气载污染)扩大的可能性;。

(3)防火及其控制系统。

4.3.4.2必须保证整备工艺使废物包装具有符合贮存、运输和处置准则的特性，包括:化学耐久性、抗弥散性、热稳定性、辐射稳定性、放射性物质含量、剂量率、抗老化性、抗冲击性、抗微生物降解性、抗浸出性、可燃性和压缩强度。

4.4贮存。

厂区应有足够容量的暂存、转运废物的场所和设施。

设计未处理和已处理废物的`贮存设施时应考虑:。

(1)废物的可回取性;。

(2)贮存区的控制和检查(安全、废物状态、监测、防火等);。

(3)因气体逸出或液体的泄漏所造成的污染的控制;。

(4)根据外部条件和废物降解的可能性，考虑在规定时期内废物包装的完整性;。

(5)需要时，应能给单个容器和设施表面去污;。

(6)清楚标出设施容量和废物贮量;。

(7)有气体产生的场所应有适当的通风。

5.1目标。

废物管理系统运行的目标应按照设计要求进行并得到国家核安全部门的许可。为达到这个主要目标，需要监督所有有关活动，包括检修、人员的培训和维修程序等，并提供与操作有关的资料，即工艺、操作和维修手册。

5.2运行要求。

营运单位对设施的安全运行全面负责。为此必须建立一个适当的机构，并明确规定其任务和对下列活动的职责:。

(1)设施运行要符合设计目标，并得到国家核安全部门的许可;。

(2)适当监督所有废物系统的活动，以保证其达到并保持系统操作的相应标准;。

(3)在符合辐射防护原则下进行维修;。

(4)培训操作人员和维修人员以保证操作符合设计目标和辐射防护原则;。

(5)编制正常和意外情况下的操作、维修和工艺手册;。

(6)在符合其它要求的前提下，应采取措施使废物的产生量减到最少。

5.3监管。

必须对废物管理系统进行监督，以保证系统有关的活动协调一致，并且符合设计要求。监管人员必须熟悉工艺，掌握辐射防护知识，以便监管放射性废物管理设施所有的操作和维修活动。

5.4维修。

废物管理设施运行前必须制定维修程序，目的是在增加设施的利用率的同时减少检修人员的照射。

5.5培训。

5.5.1培训大纲必须保证能培养出足够数量的在辐射防护基础知识和实践两方面都合格的操作人员和检修人员。培训大纲应该结合运行经验定期修订，并按核电厂所有可能的实际情况进行培训。

5.5.2核电厂其他有关的工作人员也应该进行废物管理实践的培训，使他们了解减少废物体积和降低放射性水平等所带来的益处。

5.6手册。

核电厂营运单位必须编制叙述废物管理系统工艺、操作、维修和辐射防护实践方面的手册。这些手册应包括全部必需控制的工艺参数、废物的特性和有关废物贮存、运输和处置的容器说明。

6.1目标。

废物管理系统监督和监测的目标如下:。

(2)保证废物处理和整备系统的正确操作;。

(3)控制放射性物质的排放;。

(4)保证废物的包装符合贮存、运输和处置的要求;。

(5)保证场内外人员的辐射防护;。

(6)按核电厂主管部门和(或)有关监督部门的要求，从场址调查阶段起就应确定处置场在要求的时期内的特性。

6.2要求。

核电厂营运单位和有关监督部门必须负责保证配备适当的监测和监视设备并配备工作人员，以满足6.1所述的目标。

6.3气态和液态排出流的监测。

6.3.1全部监测计划必须考虑:。

(1)需要监测的重要放射性核素以及所要求的测量灵敏度;。

(2)极端情况下的测量范围;。

(3)必要的采样和分析频度;。

(4)采样和测量的代表性;。

(5)采样点(特别是意外事件情况时)的可接近性;。

(6)分析测量技术的质量控制。

6.3.2核电厂内监测必须和环境监测一起实施，以保证在所选环境介质中有重要影响的放射性核素污染水平是可以接受的。

6.3.3应制定相应措施，监测意外事件发生时或发生后的释放。

6.3.4必须定量测量排出流中重要的放射性核素。当放射性核素浓度或排放速率变化较大时，或当意外释放的可能性及其潜在后果明显时，应进行连续监测。

6.4废物运出前的监测。

必须对运出厂外的废物包装进行检测，以符合运输法规的要求。除了运输要求外，为了掌握对处置是重要的放射性核素在处置场地的数量，应对特定的放射性核素进行测量或分析。

6.5贮存或处置场址的勘查和监测。

必须制定和执行勘查监测大纲，以提供现场和环境的基础资料(如水文、地质、气象、地震、放射学等)。该大纲范围必须能满足核电厂主管部门和(或)有关监督部门的要求:从场址调研阶段起就要确定处置场在整个可能运行的时期内的特性。

6.6监测结果的记录和报告。

6.6.1监测数据和有关资料的记录和报告必须满足6.1节中提出的目标。

6.6.2应该按计数器和监测器实际给出的测量单位来记录监测数据。从这些数据计算出或推导出的数据也应记录，但不能代替测量值。

6.6.3监测结果报告的形式应便于与被批准的限值或标准进行比较，并按有关的监督部门规定的程序上报。

6.6.4应取得和记录每种类型排出流(气载或液体)的监测数据，以便使数据能以统一的方式进行报告。对运出厂外处置的每个容器都必须有装运和处置记录。

7.1厂外运输。

7.1.1厂外运输必须符合国家关于放射性物质运输的规定。国际运输必须符合有关的国际规章。

7.1.2应选择适当的废物运输的方式和路线，以限制运输所造成的影响。

7.2厂内运输。

7.2.1在核电厂内或厂区边界内的放射性废物的运输必须符合国家的有关规定。

7.2.2厂内运输的最低要求是必须确保场区人员有足够的辐射防护，并足以防止放射性物质向环境释放。

8.1总的要求。

放射性废物处置必须符合国家有关规定。在处置方法取得批准之前，必须提供适当的中间贮存设施。

8.2浅地层处置。

浅地层或岩穴处置一般适用于核电厂正常运行产生的固态放射性废物，此类废物一般只含有中等量的裂变产物以及少量的alpha辐射或长寿命放射性核素。处置方案和处置库场址的选择必须符合国家有关法规的要求。

8.3海洋投弃。

固态废物的海洋投弃，必须遵守国家有关法规和有关废物和其他物质海洋污染防止的国际公约。

8.4废物的整备。

放射性废物处置之前，必须进行整备使其符合有关监督部门制定的准则。选取这些准则应以所选定的处置方案的安全分析为基础。

9.1总的要求。

应该认识到，在管理乏燃料的过程中会产生废物，必须根据需要制定这类废物的管理措施，这些措施要与本规定第二章的总目标和要求相一致。

9.2乏燃料后处理中产生的废物。

乏燃料后处理产生的高放废物或alpha废物必须以确保与环境足够隔离的方法处置。

10.1退役计划。

核电厂达到使用寿期之后采取的所有行动必须根据第二章中提出的废物管理总目标制定退役计划。

10.2退役废物。

10.2.1核电厂营运单位制定的退役阶段和大纲，必须报国家核安全部门。国家核安全部门只有确信在退役各阶段废物处理、运输、贮存和(或)处置已有适用的设施时才给予批准。

10.2.2核电厂退役过程中要产生大量的一般废物和放射性废物。这些废物不同于核电厂正常运行中产生的废物，需要特殊的操作和处理。这些废物应该按照核素含量、物理形态、大小和材料种类来区分。退役产生的物料的再使用或处置必须按国家有关规定和标准执行。

11.1总则。

核电厂发生意外事件时，可能产生一些气态、液态或固态废物。它们的体积、化学组成或放射性含量可能超出废物管理系统与工艺规程许可的范围。本节未涉及为改正引起意外事件失误所需采取的行动。但应该指出，意外事件发生后采取的行动，首先必须考虑总的安全，还必须考虑废物管理问题。

11.2计划。

对于意外事件所产生的废物，核电厂营运单位及其主管部门在开始进行废物管理活动之前应根据废物的特性，就这种废物管理工作的安全操作和环境影响仔细的制定计划，以保证废物管理的要求得到满足。

12.1质量保证责任。

核电厂营运单位必须制定并实施核电厂废物管理系统的全面质量保证大纲，此大纲应按“核电厂质量保证安全规定”的要求制定并必须贯彻到场址评价、设计、采购、制造、建造、试运行、检验、运行和退役等各环节。

12.2系统要求。

12.2.1处理和整备系统运行的质量保证大纲必须包括过程控制，以保证得到可接受的废物形态及坚固的废物包装。此过程控制必须包括系统的合格鉴定，通过实际设备的试验确定行之有效的整备工艺参数，定期验证工艺参数的可接受性和必要时修正这些参数的措施。

12.2.2质量保证大纲还必须包括对放射性废物处理、装运和处置的记录和文件的准备、保存和使用，对废物包装的转移和装运应建立装货清单制度，并能对其进行跟踪。