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车间机械伤害事故心得体会大全(19篇)

时间:2024-01-15 01:15:28 作者:雨中梧

心得体会是我们对自己所做的事情进行反思和总结的重要方式之一。明白了如何写一篇较为完美的心得体会后,我们可以参考以下范文,对自己的写作进行不断的反思和提升。

机械伤害事故心得体会

7.1值班电话:

7.2应急救援领导小组组长:

8事故后处理工作。

8.1配合有关部门查明事故原因及责任人。

8.2以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

8.3制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。

8.4组织所有人员进行事故教育。

8.5向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。

炼钢机械伤害事故心得体会

第一段:引言(大约200字)。

炼钢机械伤害事故是工业领域中常见的一种伤害事故。作为一名炼钢工人,我曾经亲身经历过这样的事故。这次事故不仅让我深刻意识到了机械安全的重要性,也让我明白了防范事故的重要性。从事故中,我汲取了宝贵经验,也思考了如何更好地保障自己和他人的安全。

第二段:事故背景和伤害原因(大约300字)。

这次事故发生在炼钢车间的钢筋切割工序中。一名工友在操作钢筋切割机时,因为过于疏忽大意,没有按照操作规程进行工作。结果,他的手指被切割机的刀片夹住,造成严重伤害。经过事故调查,我们发现事故的主要原因是工友没有佩戴好防护手套和护目镜,并忽略了操作规程中对安全操作的要求。这次事故警示了我们,任何时候都不能掉以轻心,对于机械设备的操作和安全措施必须严格遵守。

第三段:事故教训和个人反思(大约300字)。

事故发生后,我们的公司组织了一次针对机械操作和安全要求的培训。这次培训让我深刻认识到机械安全的重要性。我们接受了专业的指导,学习了正确的操作方法和安全措施,并对不同机械设备的潜在危害有了更深入的了解。同时,我也反思了自己的问题,常常怠慢安全规定,工作时常常不穿防护手套,这是对自己和他人生命负责的表现。因此,我决定从现在开始,严格遵守操作规程和安全措施,并时刻提醒自己保护好自己和他人的安全。

第四段:加强安全意识和预防措施(大约300字)。

为了进一步加强我们的安全意识和提高预防措施,我们的公司不仅进行了培训,还建立了安全监督团队。这个团队负责每日检查机械设备的状态和操作情况,及时发现和修复潜在的安全隐患。同时,公司还组织了多次安全演习,让我们亲身参与模拟事故的处理过程,提高应急处置能力。我个人也积极参与了这些活动,并将它们转化为实际行动,时刻保持对安全的高度警惕。

第五段:结语(大约200字)。

炼钢机械伤害事故给我带来了沉痛的教训。它提醒我和我的同事们,安全永远是第一位的。我们要时刻保持高度的专注和警惕,严格遵守操作规程和安全措施。对于机械设备而言,不仅要熟悉其操作方法,更要了解其潜在的危害。只有通过不断学习和实践,才能提高自己的安全意识和操作水平,确保自己和他人的生命安全。我相信,在大家的共同努力下,我们一定可以消除机械伤害事故,创造一个更加安全和稳定的工作环境。

面粉机械伤害事故心得体会

近年来,面粉机械伤害事故频发,给广大从业人员的生命安全和身体健康带来了严重威胁。作为一名面粉加工厂的工人,我在长期的工作中深刻体会到了这些事故的危害和教训。通过总结和反思,我认为防止面粉机械伤害事故的关键在于提高安全意识,加强培训和教育,规范操作程序,优化设备设计和维护,加强监督检查。只有全面采取措施,才能最大程度地减少事故发生的概率,确保从业人员的安全。

首先,提高安全意识是预防面粉机械伤害事故的基础。在工作中,我们要时刻保持警惕,认识到安全事故的危害性和不可预测性。要时刻注意观察设备运行情况,发现异常及时报告,不敷衍了事或懈怠职守。同时,要注意个人防护,正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。安全意识不仅仅是一种行为习惯,更是一种责任感和自我约束,只有真正内化于心,才能做到严防死守。

其次,加强培训和教育是提高从业人员安全素质和技能水平的重要途径。企业应该定期组织面粉机械操作培训,对新员工进行必要的入岗培训和安全操作规范的学习。同时,通过举办安全知识竞赛、安全讲座等形式,增强员工的安全意识,提高自我保护能力。此外,还可以借鉴其他行业的安全经验,邀请专家进行指导,共同探讨安全生产的经验和方法。只有不断提升从业人员的技能水平,才能更好地应对各种突发情况。

第三,规范操作程序是保证面粉机械安全运行的重要条件。面粉机械操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不能随意更改设备设置,不擅动线路或随意维修设备。尤其是对于高风险的操作步骤,必须进行二人确认,采取双重保障措施,确保安全。此外,对于设备的日常维护保养也不能忽视,要定期检查设备的工作状态,及时修理和更换磨损、老化的零部件。只有保持设备的良好运行状态,才能降低事故发生的概率。

第四,优化设备设计和维护是预防面粉机械伤害事故的关键。企业应该优先选择具备先进安全性能和可靠性的设备,避免使用过时和不合格的设备。同时,在选购和使用设备时要严格按照使用说明和操作手册进行操作,不超过设备的负荷能力。此外,要做好设备的维护,定期检查和保养设备,确保设备运行的稳定性和安全性。如果发现设备出现故障或异常,要及时停机检修,排除隐患。只有优化设备设计和维护,才能从根本上降低事故发生的概率。

最后,加强监督检查是确保预防面粉机械伤害事故有效实施的重要手段。企业应建立健全安全生产管理体系,明确各级责任,加强对面粉机械操作的监督检查。要定期组织安全隐患排查,对存在的问题进行整改,做到问题不留隐患不留病。同时,企业要完善员工举报制度,鼓励员工对违规行为、安全隐患等进行举报,保护员工的合法权益。只有加强监督检查,才能及时发现和解决存在的隐患,确保预防工作的有效实施。

总之,面粉机械伤害事故是可以预防和避免的。通过提高安全意识,加强培训和教育,规范操作程序,优化设备设计和维护,加强监督检查等措施的全面落实,可以降低事故发生的概率,保障从业人员的安全。作为一名面粉加工厂的工人,我将始终牢记安全第一的原则,不断提高自身安全意识和技能水平,为实现安全生产做出应有的贡献。

机械伤害事故心得体会

为认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,进一步加强项目部安全生产管理工作,控制和减少机械伤害事故的发生,并在一旦发生事故时能够当机立断,采取有效措施和及时救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,根据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及广东盛深圳市的有关规定,结合项目部实际情况,制定机械伤害事故应急救援预案。

一、工程概况。

深圳市波顿科技园一期、二期工程位于深圳市南山区西丽茶光路,本工地研发楼(二期工程)共有地下室二层,a栋塔楼地上结构25层,高度为113.3米,b栋塔楼地上21层,高度为96.8米,其中裙楼3层,总建筑面积94705m2,其中地下室19820m2,,地上:74885m2。一期厂房工程包括烟用香精(一)车间3127m2、烟用香精(二)车间1312m2、咸味香精车间1691m2、动力车间725、普通仓库677m2、危险品仓库677m2、消防水池及泵房661m2。一期厂房工程总建筑面积8877m2。针对本工程的特点,项目部主要把预防机械伤害工作的重点放在检查各种机械安全防护装置是否齐全有效;特种设备人员的持证上岗;操作人员是否按交底和操作规程操作等。

二、项目应急救援组织机构:

项目部事故应急救援领导小组。

组长:

组员:

项目部事故应急救援队。

队长:

队员:

三、应急预案内容。

1目的。

建筑工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场地,在施工过程中,机械伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种,特别在施工周期长,劳动力、施工机械、物料投入较多,交叉作业时常有出现。为避免发生机械伤害事故,最大限度的减少机械伤害事故的'损失和事故造成的负面影响,保障财产和人员的安全,针对施工现场实际,特制定本应急预案。

2适用范围。

本应急预案适用于本项目部在发生机械伤害事故时,做出应急准备与响应。

3职责。

3.1机械伤害事故发生时,由项目部经理负责指挥处理事故。

3.2项目应急救援队、施工员、安全员等相关人员应在发生事故发生地,协同处理事故。

4防止机械伤害事故的基本安全要求。

4.1教育培训措施。对各类机械操作手加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训,提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。

4.2对各类机械操作手,特别是特种作业操作手,按国家有关法律法规要求组织培训,达到全部持证上岗的要求。

4.3加强机械设备维修保养。各级各使用单位、部门定期对机械设备进行维修保养,完善各类安全部件,对国家强制要求检测的设备经权威部门检测,对外严格检查检测合格证,从本质上消除机械安全隐患。

4.4做好机械设备专项检查,设备管理部门定期对所有机械进行专项检查,重点检查设备安全部件、检测情况,设备完好状况,清除国家明令禁止使用的设备,对查出设备安全隐患督促有关部门维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。

4.5加强现场监督检查。各安全职能部门和现场安全员加强施工现场机械设备使用的监督检查,安全职能部门定期检查,现场专职安全员应有专人日常巡查,发现设备事故隐患,立即制定整改措施,定人定责确定整改时间,消除一切设备安全隐患。

4.6施工现场配备必要的消毒药品和急救用品,确保发生机械伤害事故时应急所需。

5应急预案内容。

5.1轻伤事故。

5.1.1立即关闭运转机械,保护现场,向应急小组汇报。

5.1.2对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。

5.1.3尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。

5.2发生重伤事故。

5.2.1立即关闭运转机械,保护现场,及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报,应急指挥部门接到事故报告后,迅速赶赴事故现场,组织事故抢救。

5.2.2立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化。如有断肢等情况,及时用干净毛巾、手绢、布片包好,放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内,袋口扎紧,在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品,不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。

5.2.3迅速拨打120求救和送附近医院急救,断肢随伤员一起运送。

5.2.4遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施:

a)一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎。

b)加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。

c)止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25—40分钟放松一次,每次放松0.5—1分钟。

6电话报救须知。

6.1在就地抢救的同时,应立即打120电话,向医疗单位求救,并准备好车辆随时运送伤员到就近的西丽医院救治。

6.2拨打电话时要尽量说清楚以下几件事:

a:说明伤情和已经采取了哪些措施,好让救护人员事先做好急救准备;

b:讲清楚伤者在什么地方、什么路几号什么路口,附近有什么样特征;

c:说明报救者单位、姓名和电话;

d:通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地的路上障碍及时给予清除,以得救护车到达后,能及时进行抢救。

行车机械伤害事故心得体会

行车机械伤害事故是指在行车过程中由于机械故障或未维护而导致的人身伤害事件。这种事故不仅会给当事人造成巨大的财产损失,更可能导致生命安全受到威胁。为了避免这样的悲惨事件再次发生,我们应该认真总结经验,不断提高自己的安全意识和技能。

第二段:描绘车辆机械故障的几种常见情况。

车辆机械故障是行车机械伤害事故的主要原因之一。车辆常见的机械故障包括:刹车失灵、轮胎爆胎、发动机故障、转向系统故障以及电气系统故障等。这些故障不仅可能给行驶中的车辆带来极大的安全隐患,而且还会危及行人和其他车辆的生命财产安全。

第三段:分析机械故障造成的伤害。

车辆机械故障一旦发生,其对人身和财产安全的危害是不可预测的。比如,刹车失灵可能导致车辆无法快速制动,轮胎爆胎可能使车辆失控,发动机故障可能导致车辆在行驶中突然熄火等。这些情况的发生都会给当事人带来严重的伤害和损失。

第四段:防范机械故障事故的几种措施。

要防范车辆机械故障导致的事故,我们可以采取以下措施:定期检查维护车辆,及时更换车辆磨损的零部件,保证车辆各项功能正常。在行驶中,注意行车安全,注意观察车辆仪表盘的指示,如有异常现象及时停车检查,保障车辆的安全。

第五段:总结并呼吁大家重视行车安全。

行车机械伤害事故是未来交通安全中的隐患,每一个驾驶员都应该从自身做起,遵守交通规则,保护行车环境,勤于检查车辆,严格遵守驾驶技巧,提高安全意识和技能,做到以安全第一的原则愉快、安全的驾车出行。我们也应该呼吁更多人加入到维护道路交通安全的队伍中来。

机械事故伤害心得体会

近年来,随着工业化进程的加快,机械化设备在我们的生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。然而,机械事故也屡见不鲜,给我们的生命健康带来了极大的威胁。在亲身经历机械事故后,我深刻意识到机械事故对人一生的影响是无法估量的。以下是我对机械事故伤害的心得体会。

首先,我对机械事故伤害的心得之一是防患于未然。机械事故的发生往往是由于安全意识不强,安全措施不到位造成的。因此,预防机械事故的发生,我们必须时刻保持高度警觉,提高自身的安全意识。对于工人来说,要熟练掌握操作机械设备的技能,做到胸有成竹,心中有数。对于机械设备的管理者来说,要加强对员工的培训与安全教育,提高员工的安全意识,严格落实各项安全制度和操作规程。

其次,机械事故伤害让我深刻认识到安全规范的重要性。遵守相关的安全规范是预防机械事故的重要保证。在日常工作和生活中,严格遵守安全操作规程,正确佩戴个人防护用具,定期检查设备的维护和保养,都是防范机械事故伤害的有效措施。我们要深入了解机械设备的安全操作规范,将其贯彻落实到实际操作中,做到严防死守,不麻痹大意。

此外,机械事故伤害也让我认识到了安全意识的重要性。安全意识是事故预防的基础,也是事故发生后可以自救的关键。在进行机械操作时,我们必须时刻保持警惕,严格要求自己,做到安全第一。要自觉遵守操作规程,不超负荷操作,不忽视设备的安全措施。当机械事故发生时,要冷静应对,迅速采取相应的应急预案,尽量减少伤害的发生。而要做到这一点,我们必须不断提升自己的安全意识,做到随时随地都能时刻关注安全。

最后,机械事故伤害使我深刻认识到事故发生时的急救与处理的重要性。机械事故往往带来的伤害是巨大的,如果处理不当,后果不堪设想。因此,我们在事故发生后,要迅速采取适当的急救措施,及时止血、包扎伤口,千万不可贪图省事而乱用家庭药物,应及时拨打急救电话,寻求专业医护人员的帮助。同时,我们也必须认真总结事故的原因和教训,加强事故处理经验的积累,防范未来类似事故的发生。

综上所述,机械事故伤害给我带来了巨大的痛苦和教训。通过这次经历,我深刻认识到预防机械事故的重要性,严格遵守安全规范的必要性,提高安全意识的紧迫性,以及正确处理和急救事故的迫切性。希望大家都能时刻保持敏锐的安全意识,预防机械事故的发生,落实相关的安全规程,坚决遵守操作规范,在事故发生时能正确处理和急救,降低事故造成的伤害,共同营造安全、和谐的工作和生活环境。

机械事故伤害心得体会

近年来,由于工业化的快速发展和机械化的普及,机械事故伤害的发生频率也日益增加。这些事故所带来的伤害给人们的生活和工作带来了严重的影响,而如何有效地预防和避免机械事故伤害成为了一个迫切的问题。通过个人亲身的经历和学习,我得出了一些关于机械事故伤害的心得体会,希望能对广大人们有所借鉴和启示。

首先,机械使用者要具备充分的机械知识和安全意识。在使用机械之前,必须了解机械的结构、使用方法、操作要领以及安全事项。只有了解了机械的特点和使用要领,才能更好地预防和避免事故的发生。同时,机械使用者还要增强安全意识,时刻保持警惕,不得大意马虎。更重要的是,在操作机械之前,要认真检查机械的工作状态和安全设施是否完好,确保可以安全地使用。

其次,机械事故伤害的预防还需要重视工作环境的安全性和规范操作。首先,工作环境的安全性是保证机械操作的重要条件之一。工作场所应具备通风良好、无明火、无易燃易爆物品等基本安全条件。其次,操作人员要严格按照操作规程进行操作,不能违反规定和程序,不得随意调整或篡改设施和仪器。此外,操作人员还要熟悉机械的止动器和安全装置的使用方法,合理调整设备的运行参数,确保机械的运行在安全范围内。

然后,机械事故伤害的预防还需要加强对机械设备的维护。机械设备在长时间使用后会出现老化和损坏,如果不及时进行修理和更换,就会给使用者带来安全隐患。因此,定期检查和维护机械设备是非常必要的。在维护中,除了注意设备的故障和损坏,还要检查设备的安全装置是否完好,并及时修复和更换。此外,还要保持机械设备的清洁和整洁,避免积尘堆积和缺乏润滑造成的故障和事故。

最后,机械使用者需要保持冷静和机智,在遇到故障和事故时要及时采取正确的措施。在面对机械事故时,很多人会感到慌乱和惊慌失措,这样很容易导致事故的严重后果。因此,机械使用者要保持冷静的头脑,及时分析和判断事故的原因和性质,并迅速采取相应的应对措施。在某些情况下,还要及时报警并做好现场的安全疏散工作,确保事故不会引发更大范围的伤害。

总之,在机械事故伤害问题上,预防总是比后悔重要。因此,机械使用者应当充分了解机械知识和安全意识,关注工作环境的安全性和规范操作,加强机械设备的维护,并保持冷静和机智。只有做到这些,才能从根本上预防和避免机械事故伤害的发生,确保自身的安全和健康,为工作和生活创造更加安全和稳定的环境。

机械伤害事故心得体会

1目的.

依据《重大安全事故应急救援预案》,强化机械伤害事故的应急管理,明确应急准备和响应流程。

2适用范围。

本制度适用于重大机械伤害作业的应急管理。

3细则。

3.1公司主要设备有起重机、冲剪压设备,其可能发生的事故类别有:起重伤害、机械伤害(以下统称为机械伤害)。

3.2应急准备。

3.2.1组织机构与职责。

组长:公司安全生产第一责任人、安全生产直接责任人。

组员:生产部部长、管理部部长、安全科科长、焊接科科长、设备专员、专职安全人员。

3.2.2起重机操作工需经市安监部门组织的起重机械操作培训,领取上岗资格证方可作业。

3.2.3各种机械需定期维护保养,各种安全防护装置、限位装置灵敏可靠。

3.2.4起重机械吨位标示清晰,建立吊具档案,吊具强度符合安全要求。

3.3应急响应条件。

3.4.1发生重大机械伤害事故时,应立即采取措施救护伤员,按《现场急救处理程序》进行处理,且立即拔打120,并派人等候在交叉路口处,指引救护车迅速赶到事故现场,争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前,现场人员应及时组织现场抢救。或由公司车辆送到就近医院急救。

3.4.2及时上报至公司安全生产责任人,按工伤事故分级上报。

3.4.3保护好事故现场,按事故分级上报。

4相关文档。

《现场急救处理程序》。

车间机械伤害心得体会

车间作为一个工业生产领域重要的组成部分,机械装备方面的更新、升级、完善是车间不断提高生产效率和经济效益的重要途径。但是,在车间内操作机械设备时,往往带来极高的伤害风险,甚至会对工人的生命造成致命威胁,因此更要认真及时处理好机械伤害,考虑防护和预警机制的制定等。本文将从自身经历出发,探讨机械伤害的心得体会。

第一段:引言。

每一个工人都深知车间机械作业的危险程度和正常操作规范所需具备的技能,但真正严格遵守、并由此避免伤害发生的依然是少数。作为从事制造行业的一名工人,曾经也曾因触碰带电设施、操作不小心磕伤等多次利用身体抵挡“攻击”的经历,因此深知机械伤害预防措施的必要性。对车间机械伤害的整理感性认识是一种重要的管理手段,也是人际交往的一种方法,因此深化对机械伤害的认识和学习是非常必要的。

对机械伤害的学习和认知,往往是由机械伤害发生后才开始大力推广开展。通过认知和学习,我们发现,预防机械伤害是一个长期的、个性化的过程,还需要与日常生产和人力资源管理紧密结合,确保预防机械伤害的工作具有系统性和可持续性。

第三段:主动认真防范机械伤害。

不管是车间的管理者还是工作人员,都应该认真对待预防机械伤害的工作,主动参与其中。例如,废弃物分类收运人员必须穿着防护手套,服从指导,认真贯彻防护措施,以免悲惨意外的发生;同时,工作人员必须加强个人防护,如及时和正确地佩戴防护用品如安全帽、眼镜、口罩、耳塞等,这些防护装备可以起到一定的保护作用,至少能减轻机械伤害带来的痛苦和损失。

第四段:运用技术手段减轻机械伤害。

除了强调机械伤害的防范和个人防护,还可借助现代高科技手段来预防机械伤害。通过科学仪器、量规、智能感应和机械互联等先进技术装置,可以达到安全、简便、快捷和便利的效果,从根本上减轻机械伤害的风险。

第五段:总结与展望。

总之,机械伤害的危害不容小视,防范机械伤害是一项重要的工作,也是企业高效生产的重要保障措施。探讨和总结机械伤害的经验和体会,是总结生产实践,提升工作经验的重要方法,同时,也可以借此发出预警,让更多的人关注和认识机械伤害的危害和防范措施。未来,机械设备和设施的安全性和功能性将更加完善和人性化,预防机械伤害的工作将更为精细和完善,相信这将有助于实现企业可持续发展和人类社会生产活动的健康发展。

严防机械伤害事故心得体会

机械伤害事故是在工作和生活中经常发生的一种事故类型,它给人们的生命安全和身体健康造成了严重威胁。为了更好地预防和减少机械伤害事故的发生,在不同的工作岗位和生活环境中,我积累了一些心得体会,其中最关键的就是严防机械伤害事故。下面,我将就这个主题展开论述,阐述我的观点和经验,希望给读者们带来一些启发。

首先,了解机械伤害事故的原因和机制是严防事故的前提。每一起机械伤害事故都离不开某种原因的存在。无论是设备的损坏、工人的不慎操作,还是环境的不适宜,都可能导致机械伤害事故的发生。因此,我们首先要了解事故发生的原因,研究其机制,以便有针对性地采取预防措施。比如,在工作中,我们应该注重设备的日常维护保养,加强工人的安全培训和意识教育,确保环境的安全和舒适。只有深入了解机械伤害事故的原因和机制,我们才能够提出切实有效的预防措施,从而最大程度地减少伤害事故的发生。

其次,制定和坚守安全操作规程是预防机械伤害事故的基础。无论是在工作岗位上还是在日常生活中,我们都需要坚守一套严格的安全操作规程。这些规程包括设备操作的要领、安全防护的方法、应急避难的步骤等。只有在规程的指导下行动,才能确保我们的安全。比如,在操作机械设备时,我们应该熟悉设备的使用说明书,掌握正确的操作方法,并佩戴相应的防护设备,遵守安全生产规程,严禁违章操作。同时,我们还应该了解不同设备和工作环境的特点,针对其潜在的危险性制定相应的安全操作规程。只有不断强化安全操作规程的贯彻执行,我们才能够真正做到严防机械伤害事故。

此外,提高安全意识和技能是预防机械伤害事故的重要途径。无论是工人还是普通市民,我们都需要增强安全意识,提高安全技能。安全意识就是我们对自身安全和他人安全的高度警觉,是我们在面对危险时能够迅速做出正确判断和及时行动的能力。我们应该时刻保持警惕,主动观察和发现潜在的危险因素,遇到危险立即采取适当的措施进行自救和互救。安全技能包括急救、逃生等,是我们在遇到紧急情况时能够独立应对的能力。我们应该注重安全技能的学习和实践,定期参加急救和逃生的培训,提高自我保护和自救能力。只有不断提高安全意识和技能,我们才能够更好地预防机械伤害事故的发生。

最后,加强管理和监督是预防机械伤害事故的保障。不论是在工作单位还是在社会公共场所,我们都需要有一个全面、科学和有效的管理和监督机制。这需要有相应的法律法规的支持和约束,需要个人的自觉和自律,更需要有监管部门的严格执法和监督。企业应该建立健全安全生产管理制度,明确安全生产的责任和义务;公共场所应该加强设施的维护和管理,确保设备的正常运行和安全使用。同时,监管部门也应加大力度,加大对机械伤害事故的监督和处罚力度,营造一个安全和谐的工作和生活环境。只有各方共同努力,形成一个合力,我们才能够最大程度地预防和减少机械伤害事故的发生。

综上所述,严防机械伤害事故是我们工作和生活中的一项重要任务。我们需要了解机械伤害事故的原因和机制,制定和坚守安全操作规程,提高安全意识和技能,加强管理和监督。只有这样,我们才能够最大程度地预防机械伤害事故的发生,确保工作和生活的安全和健康。让我们从每一个细节抓起,共同努力,营造一个和谐安全的社会环境。

机械伤害事故心得体会

一、项目应急救援组织机构:

项目部事故应急救援领导小组。

组长:

组员:

项目部事故应急救援队。

队长:

队员:

二、应急预案内容。

1目的。

化工厂是一个多工种、立体交叉作业、运转设备众多的生产区域,在生产过程中,机械伤害是化工行业常见事故中四大伤害的其中一种。为避免发生机械伤害事故,最大限度的减少机械伤害事故的损失和事故造成的负面影响,保障财产和人员的安全,针对厂区设备实际情况,特制定本应急预案。

2适用范围。

本应急预案适用于本公司在发生机械伤害事故时,做出应急准备与响应。

3职责。

3.1机械伤害事故发生时,由车间主任负责指挥处理事故。

3.2应急救援队、安全员等相关人员应在发生事故发生地,协同处理事故。

4防止机械伤害事故的基本安全要求。

4.1教育培训措施。对各类机械操作手加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训,提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。

4.2对各类机械操作手,特别是特种作业操作手,按国家有关法律法规要求组织培训,达到全部持证上岗的要求。

4.3加强机械设备维修保养。各级各使用单位、部门定期对机械设备进行维修保养,完善各类安全部件,对国家强制要求检测的设备经权威部门检测,对外严格检查检测合格证,从本质上消除机械安全隐患。

4.4做好机械设备专项检查,设备管理部门定期对所有机械进行专项检查,重点检查设备安全部件、检测情况,设备完好状况,清除国家明令禁止使用的设备,对查出设备安全隐患督促有关部门维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。

4.5加强现场监督检查。各安全职能部门和现场安全员加强施工现场机械设备使用的监督检查,安全职能部门定期检查,现场专职安全员应有专人日常巡查,发现设备事故隐患,立即制定整改措施,定人定责确定整改时间,消除一切设备安全隐患。

4.6施工现场配备必要的消毒药品和急救用品,确保发生机械伤害事故时应急所需。

5应急预案内容。

5.1轻伤事故。

5.1.1立即关闭运转机械,保护现场,向应急小组汇报。

5.1.2对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。

5.1.3尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。

5.2发生重伤事故。

5.2.1立即关闭运转机械,保护现场,及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报,应急指挥部门接到事故报告后,迅速赶赴事故现场,组织事故抢救。

5.2.2立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化。如有断肢等情况,及时用干净毛巾、手绢、布片包好,放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内,袋口扎紧,在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品,不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。

5.2.3迅速拨打120求救和送附近医院急救,断肢随伤员一起运送。

5.2.4遇有创伤性出血的`伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施:

a)一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎。b)加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。

a)一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎。

b)加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。

c)止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25―40分钟放松一次,每次放松0.5―1分钟。

6电话报救须知。

6.1在就地抢救的同时,应立即打120电话,向医疗单位求救,并准备好车辆随时运送伤员到就近的西丽医院救治。

6.2拨打电话时要尽量说清楚以下几件事:

a:说明伤情和已经采取了哪些措施,好让救护人员事先做好急救准备;

b:讲清楚伤者在什么地方、什么路几号什么路口,附近有什么样特征;

c:说明报救者单位、姓名和电话;

d:通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地的路上障碍及时给予清除,以得救护车到达后,能及时进行抢救。

7.1值班电话:

7.2应急救援领导小组组长:

8事故后处理工作。

8.1配合有关部门查明事故原因及责任人。

8.2以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

8.3制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。

8.4组织所有人员进行事故教育。

8.5向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。

机械伤害事故心得体会

机械伤害事故,在工作和生活中时有发生,给人们带来了不可估量的伤害和损失。因此,我们每个人都应当引以为戒,不断总结经验,以避免同类事故再次发生。在近期发生的一起机械伤害事故中,我有着深刻的体会和心得,将在下文中进行详细阐述。

首先,正确操作机械设备的重要性凸显出来。事故原因中引起伤害的往往是对机械操作不当,缺乏必要的安全意识。在这次事故中,我亲身体会到了因为急于完成任务而疏忽操作步骤的可怕后果。因此,我深刻认识到,无论是工作还是生活中,对于机械设备的操作都必须十分慎重和细致。只有熟悉各项操作规程并严格执行,才能保证人身安全和设备稳定运行。

其次,正确使用个人防护装备的重要性也需要重视。在机械伤害事故中,个人防护装备往往能够减轻损伤和保护人身安全。然而,在这次事故中,由于缺乏对个人防护装备的正确使用,导致了进一步的伤害。因此,我们应该时刻保持对个人防护装备的重视,并且在操作机械设备时,始终佩戴合适的防护装备,确保自身安全。

再次,及时进行维护和检修的重要性也需要重申。机械设备在长时间运行后往往会出现各种故障,如果不及时进行维护和检修,就会增加事故发生的风险。此外,机械设备的合理使用寿命也会影响其安全性能,过旧设备的使用往往会增加事故的发生概率。因此,我们应当定期进行设备的检修和维护,并在设备老化后及时更换,以保证设备的正常运行和人身安全。

最后,加强安全意识培养是每个人的当务之急。在机械伤害事故中,不仅仅是作业员需要高度重视安全意识,而且其他工作人员以及相关人员也应当共同努力。只有形成全员安全意识,通过培训和教育加强对安全知识的了解和掌握,才能够有效预防和减少机械伤害事故的发生。而这也需要各级领导的支持和重视,使安全文化贯穿到工作和生活的方方面面,并通过持续改进和反馈机制,形成可持续的安全发展模式。

综上所述,机械伤害事故是一个严重而又普遍存在的问题,我们每个人都应该从中汲取教训,总结经验,避免同类事故再次发生。只有正确操作机械设备、正确使用个人防护装备、及时进行维护和检修以及加强安全意识培养,才能减少机械伤害事故的发生,确保人身安全和设备稳定运行。希望通过我们的共同努力,能够逐渐减少机械伤害事故的发生,为工作和生活创造一个更加安全的环境。

机械伤害事故总结心得体会

第一段:引言(200字)。

机械伤害事故是我们日常工作中不容忽视的问题。近期我们公司发生了一起机械伤害事故,让我们意识到了机械安全的重要性。通过这次事故的总结,我深刻地认识到了机械伤害事故的危害以及预防措施的重要性。本文将分享我所获得的心得和体会。

第二段:事故背景(200字)。

这起机械伤害事故发生在我公司生产车间。一名工人在操作机械过程中,因疏忽大意而导致手指严重受伤,接下来,我详细了解了事故发生的经过。该工人在操作时未佩戴个人防护设备,也没有提前了解机械操作的风险和安全标准。事故的发生提醒我们,机械操作必须高度重视安全,并遵守操作规程和安全措施。

第三段:事故原因(300字)。

机械伤害事故的发生往往是由多重原因共同导致的。首先,工人缺乏机械操作的基本安全知识,没有接受专业培训和指导。其次,工人操作时疏于检查和维护机械设备,导致设备出现故障。再次,环境缺乏安全警示标志和设施,使得工人难以意识到潜在的危险。最后,管理层在安全防范方面存在一定的缺失,缺乏对工人的安全教育和监管。这些原因的存在导致了事故的发生,我们必须深刻反思并加以解决。

第四段:应对措施(300字)。

机械伤害事故的发生是可以避免的。首先,必须加强安全教育和培训,提高工人的机械操作水平,并确保掌握必要的安全知识。其次,要建立完善的设备检查和维护制度,及时发现和解决潜在的故障。此外,公司应对车间进行全面的安全检查,安装安全警示标志,并提供必要的个人防护设备。最后,管理层要加强对工人的监管,确保他们按规范操作,并及时纠正不良的工作习惯。只有全方位的预防措施和严格的监管,才能有效地避免机械伤害事故的发生。

第五段:结论(200字)。

机械伤害事故无论对个人还是对企业都带来了巨大的损失,我们必须高度重视机械操作的安全性,通过加强安全教育培训、建立健全的安全管理体系,构建起一道坚固的安全防线。只有这样,才能有效地预防和控制机械伤害事故,保障员工的生命安全和公司的可持续发展。

总结:机械伤害事故发生的危害不可小觑,它提醒我们必须高度重视机械操作中的安全问题。在日常工作中,我们要加强自身的安全意识,提高安全知识水平,同时企业也应该加大对员工的安全培训和监管力度。只有共同努力,才能避免机械伤害事故的发生,确保每个人的生命安全和公司的长期稳定发展。

面粉机械伤害事故心得体会

近年来,面粉机械伤害事故频发,给广大工人的安全带来了极大的威胁。作为一名在面粉加工厂工作的普通职工,我亲身经历了一次面粉机械伤害事故,深刻地认识到了事故的危害和不可忽视性。通过这次事故,我总结出了一些深刻的体会与心得,希望能够引起大家的重视并且给予警醒。

首先,面粉机械伤害事故的危害不可低估。在这次事故中,我注意到了机械设备的运行速度之快,以及其所带来的巨大力量。我曾目睹一个同事夹住手指的惨剧,鲜血直流,令人心惊不已。面粉机械伤害事故不仅可能导致工人身体的大面积损伤,还可能造成职业伤害,给工人带来长期的身体痛苦和精神压力。因此,我们不能对事故掉以轻心,必须高度重视,加强安全意识和防范措施。

其次,面粉机械伤害事故的发生往往与人为原因密切相关。尽管面粉机械设备本身具备一定的危险性,但它并不会主动伤害工人。而真正导致事故发生的往往是人的疏忽和不规范操作。在我亲身经历的事故中,同事没有按照操作规程进行操作,被机械设备直接带动并受伤。这一经历给我敲响了警钟,提醒我在工作中始终严格按照规定操作,绝对不能有侥幸心理和随意行事。

第三,加强安全教育和培训是防范面粉机械伤害事故的关键。事故的发生往往与工人自身的安全意识和操作技能有很大关系。只有加强对工人的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能,才能有效地预防事故的发生。在我们的工厂,每月都会举行安全培训会,对工人进行操作规程和安全防范知识的培训,并定期组织模拟演练,提高工人的应急处理能力。

第四,建立完善的安全管理制度和机制是确保工人安全的基础。面粉机械伤害事故的发生,也反映出安全管理制度和机制存在一定的问题。在我们的工厂,为了确保工人的安全,建立了严格的安全管理制度,明确了各岗位的职责和安全操作规程,设立了安全监察组和安全巡检组,定期检查设备的完好性和运行状态,及时消除隐患。同时,也建立了安全奖惩机制,对工人的安全工作进行考核和激励,促使其时刻注意安全,防止事故发生。

最后,面粉机械伤害事故的防范需要全社会的关注和参与。虽然工厂内部的安全管理是防范事故发生的关键,但是对于广大工人来说,了解事故的发生原因和防范方法也至关重要。各级政府和媒体应加大宣传力度,普及面粉机械伤害事故的防范知识,提高广大工人的安全意识。

总之,面粉机械伤害事故给我们敲响了警钟,让我们深刻认识到安全工作的重要性和不可忽视性。作为一名普通职工,我深感责任重大,需要时刻保持高度的警惕和防范,坚决遵守操作规程,维护好自身安全。同时,也希望各级领导和管理者能够加强安全教育,完善安全管理制度和机制,确保广大工人的安全。只有全社会共同努力,才能够有效地预防和减少面粉机械伤害事故的发生,营造一个安全、和谐的工作环境。

生产车间机械伤害心得体会

近年来,随着工业化的发展,生产车间中机械伤害的事故时有发生,给企业造成了重大的人员伤亡和经济损失。作为一名车间工人,在机械操作中如何避免机械伤害事故呢?通过自身的亲身经历和认真总结,我对此有了一些心得体会。

第二段:正确使用机械设备。

正确使用机械设备是避免机械伤害事故的基础。在操作机械设备前,工人必须详细了解机械设备的使用说明、维护保养及运行预防措施等信息。在操作中,要时刻注意机械设备的运行状态,保持机械设备的正常运行,避免机械损坏导致事故发生。

第三段:安全保护装置的作用。

在机械操作过程中,必须仔细检查机械的安全保护装置是否完好,如安全防护罩、警示牌等,避免因操作疏忽而引发事故。同时,在使用机械设备时,还应严格按照安全操作规程,并且做好个人防护工作,如戴好手套、护目镜等。

第四段:培训教育的重要性。

工人在操作机械设备时,还必须经过专业的培训教育,使其了解安全操作规程。每一位工人都必须了解和熟练掌握企业的安全制度、标准及安全生产法律法规的相关规定。只有在充分掌握了相关操作技能后,才能更好地保障生产安全。

第五段:落实安全责任制。

落实安全责任制是避免机械伤害事故发生的重要保障。企业要明确员工在操作机械设备时的责任,并建立相应的安全生产管理制度和制度规定,落实各级领导审核责任以及员工安全专职管理责任,督促员工严格按照安全规程操作机械设备。

结尾:

总之,工人必须时刻牢记安全第一、防患于未然的原则,以严谨的态度来做好安全生产工作,坚决杜绝一切机械伤害事故的发生。只有这样,才能为企业的发展打下坚实的安全保障。

车间机械伤害心得体会

作为一名车间工人,我深知机械伤害对我们工作的风险和危害。在多年工作中,我也遇到过很多与机械有关的事故,值得仔细思考的是,在事故中,是否有能够避免的因素导致危险的发生?本文将就如何避免车间机械伤害问题进行探讨,希望能给车间工人们带来一些借鉴和体会。

第一段:注意安全规定,确保个人安全。

车间内部的机械伤害是由许多因素引起的,例如操作员的心态、经验、技能和机械状态等。我们作为操作员,应当完全掌握操作的机械设备的工作原理并遵守车间的安全规定。在操作过程中,我们必须时刻保持警觉,绝不能掉以轻心,尤其是在疲劳的情况下。因为这样不仅会给自己带来不必要的风险,同时也会给他人带来潜在的危险。

第二段:维护设备,确保机械状态。

经常维护和保养车间设备,保证机械的状态良好,从而降低机械毛病导致的伤害。当机械出现问题时,我们应该熟练地处理。在保养机械时,我们要遵循规定的程序和方法,这样才能保证我们在操作时才能相对安全。在这个过程中,我们需要实时地检查并修理设备,这有助于延长其使用寿命,确保我们能够长时间使用它,减少无意义的损失发生。

第三段:教育人员,确保员工素质。

教育车间员工必要的知识和技能,不断提升员工的素质、技能和安全意识,将是一种非常有效的预防机械伤害的措施。教育内容主要包括设备的使用、安全穿戴、操作规程等。同时,教育员工了解安全情况,提高他们的安全意识。长期以来,车间管理者通过举办讲座、培训会议等方式向员工传授关于机械伤害的知识,这也使我们在实践中更加稳慢自信,减少发生事故的可能性。

第四段:完善监管制度,确保工艺规范。

在车间生产过程中,维持工艺规范是关键点。我们必须建立完善的车间制度,以确保员工在操作过程中正确地执行工艺规范。同时,制定一份完整的安全管理体系,对许多节点进行监控和检查,以便及时解决内部的问题。例如,对员工进行定期的安全教育和技能培训等,定期进行安全检查,了解机械设备的运行情况等等,这些都是不可缺少的。

第五段:正确处理事故,以避免类似事件的再次发生。

事故往往不容易避免,当发生危险和事故时,关键在于员工应如何应对。首先,员工必须学会如何以正确的方法处理事故,包括紧急停机、防爆、急救、警报、疏散等,然后再对事故进行调查和定责,深入分析事故原因,采取措施,以避免再次发生类似的事故。

结语:以上就是我在车间实践中总结出的机械伤害的预防方法。保护我们的安全是至关重要的,因此,我希望所有车间工人在工作之前,保持警觉,认真遵守安全要求和措施,依照所制定的安全程序和工艺规范进行操作,把事故率减到最低,把我们生产的设备更好地保护和维护。

机械伤害事故心得体会

机械伤害是一种常见的工伤事故,可能造成严重的身体损伤和财产损失。我曾经亲身经历过这样的事故,从中深刻领悟到机械伤害事故给人们带来的危害和教训。在以下的文章中,我将分享我的心得体会,以期能够提高大家对机械伤害的防范意识和应对能力。

第二段:了解机械伤害的特点和防范措施。

机械伤害的特点主要体现为:发生的突然性、快速性、冲击性和破坏性。例如,轿车突然爆胎导致车祸,起重机意外坠落砸中行人等等。要防范这种事故,通常需要考虑以下措施:经常检查维护机械设备,了解操作规程和安全标准,建立标识和警示牌,佩戴必要的防护装备等等。此外,也应该培育员工的安全文化和意识,以便及时发现和解决安全隐患。

第三段:我的事故经历。

我曾经在工作中遭遇过一次机械伤害,当时我在操作金属加工机床时,由于材料过滑,一根手指被卷入了将近2万转的旋转轴内,造成严重损伤。当时我深刻意识到自己过于自信和急躁,没有认真检查设备和材料,也没有佩戴手套等防护装备。事后,我接受了多次手术和治疗,花费了很多钱和精力,也失去了长时间的工作能力和收入来源。

第四段:我的反思和建议。

这次事故教育了我很多,我发现自己的工作态度和安全意识有很大的问题。我应该始终坚持安全第一的原则,不轻易冒险和追求速度,每次操作时都要仔细检查设备和材料,佩戴必要的防护装备,听从管理人员的指导和规定。此外,我也建议公司加强对员工的安全教育和管理,提高他们的安全意识和技能,定期检查设备和材料,完善防护设施和措施,在避免机械伤害的同时也保障员工的工作质量和生产效益。

第五段:总结。

机械伤害是一种危险的工伤事故,需要引起大家的高度重视和防范。在实际工作中,我们应该始终遵守安全规程和制度,加强安全意识和技能,利用现代科技手段和设备,掌握正确的防范和应对方法,从而有效降低机械伤害事故的发生率。只有这样才能够真正实现安全生产和可持续发展的目标。

车间机械伤害心得体会

在车间工作,机械设备的运转一直是我们工作的重要部分。同时,机械设备的安全运行也是我们工作的关键。在这里,我将分享一些关于机械伤害的心得体会,希望能够帮助大家更好地保障自己和他人的安全。

机械伤害在车间中一直是一个重要的问题。危机时刻往往是问题发生之前。了解机械设备的运行方式、相关的风险,以及如何遵守安全规定,对进行安全工作份外重要。在车间中,机械设备伤人的方式可能包括卷入、切割、压碾等等。这些伤害不仅会对个人造成伤害,也会对企业经济和声誉带来负面影响。

第二段:安全操作流程。

在车间中,每一个人都应该了解相关的安全操作流程。这些流程中包括如何使用机械设备、如何维护及保养,以及如何识别潜在风险等。操作前,应该对设备进行检查,确保所有的零件都处于正常状态。使用时,要按照相关的操作流程逐步进行,杜绝任何疏忽失误。机械设备的维护和保养也要按照公司的相关要求进行,及时修复设备上的损坏,防止出现意外故障。

第三段:防护措施。

在使用机械设备的时候,必须保证自身和周围工作人员的安全。操作人员应该佩戴必要的防护设备,例如眼镜、帽子、手套等等。工作区域应该设置明显的警告标志,提醒人们禁止靠近。危险区域应该划分明确,周围应设置高效安全网,避免任何人误入。轻便短暂的设备和工具必须固定严实,避免乱飞伤人。

第四段:废弃机械设备的安全处理。

机械设备的过期或坏损会导致其无法正常使用,需要进行处理。在这里,应该注意旧设备的安全处理。处理过程要保证设备得到有效拆卸,并且有专业人员进行负责管理。电缆和水工作方面也应该充分注意,以避免人员伤害。在旧设备处理的过程中,应该避免产生过多废弃物,尽可能地减少二次污染的可能性。

第五段:救援响应计划。

在车间工作中,即使所有的安全工作都进行了充分的准备,也难免出现问题。因此,有必要建立配备完善的救援响应计划。在车间的每个工作人员,特别是领导人员和安全管理人员,都应该了解救援计划的内容,并且参与相关的资源准备。工作的地点和性质各不相同,所以救援计划应该有所区别。但是,在任何情况下,人员的安全都应该始终放在第一位。

总之,机械伤害意外是车间安全的大敌,也是安全保障人员关注的重点。将安全意识融入到日常工作中,做好机械设备的使用和维护,注意自身安全,遵守相关规章制度,以及进行适时的救援准备,将可以最大限度地避免机械伤害带来的不可逆转的风险。希望大家更加关注车间机械运转的安全,并且严格执行工作人员相关的安全操作规程。

车间机械伤害事故应急预案

1.1为及时、有效、迅速地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件,避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失,根据《xx公司安全生产危及事件管理工作规定》的通知精神要求,特制定《辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司机械伤害人身伤亡事故应急预案》。

1.2本预案按照“安全第一,预防为主”方针,以“保人身、保电网、保设备”为原则,以《中国xx公司安全工作规定》、《电业安全工作规程》(热力机械部分)有关内容为指导,根据电力生产的特点,结合实际情况而制定。

在机组检修、设备改造,日常生产维护,对外承接检修工程及机械加工工作中,因执行制度不严、安全技术措施不认真落实、少数员工安全意识淡薄,自我保护不强、习惯性违章时有发生等原因均有可能造成机械伤害。

3.1应急指挥机构及其职责。

3.1.1应急救援指挥部。

总指挥:xx。

副总指挥:xx。

机构成员:周彦东,刘清志。

3.1.2指挥部职责:

事故发生后,总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥,成立现场指挥部,批准现场救援方案,组织现场抢救。负责组织有关部室定期进行事故应急救援演练。

在发生机械伤害人身伤亡事件后,接到事故报告后根据本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理,必要时向地方政府汇报。

负责向集团公司和分公司汇报事故情况和事故处理进展情况。

组织和提供在抢险过程中善后处理工作的物资和车辆供应。

3.1.3各成员职责。

明确本应急预案修订周期及日常检查工作。

组织对本应急预案进行演练。

当危及状态消除,宣告应急行动结束。

负责发生事故后(原因、处理经过,人员伤亡情况及经济损失情况),调查报告的编写和上报工作。

3.1.4应急通讯:

领导小组组长xx办公室电话xx手机66001。

副组长xx办公室电话xx手机66008。

xx办公室电话xx手机66006。

xx办公室电话xx手机66007。

xx办公室电话2986005手机66005。

日常管理办公室安监部办公室电话安监部部长:xx手机66061。

公司火警(消防队)电话社会火警电话119。

公司医务室电话市医院急诊电话120。

公司总机电话公司值班电话(值长)。

3.2危急事件的预防。

3.2.1各级人员在作业工作中均应严格执行《电业安全工作规程》(热力机械部分)“31条”“35条”“36条”“37条”的规定。

3.2.2机械加工工作中操作人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法,严格执行安全操作规程。

3.2.3使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。

3.2.4大锤和手锤的锤头必须完整,且表面光滑,不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。大锤及手锤的手柄必须装设牢固。

3.2.5不准戴手套或单手抡大锤,抡大锤时周围不准有人靠近。

3.2.6用凿子凿坚硬物体时(如各种金属、水泥等),必须配戴防护眼镜,必要时装设临时安全围栏,以防碎片打伤人。

3.2.7锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。

3.2.8砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其它不良情况。砂轮机必须装有钢板制成的防护罩。禁止使用无防护罩的砂轮机。

3.2.9使用砂轮机研磨时,应戴防护眼镜。用砂轮机磨工具时应使火星向下,不准用砂轮侧面研磨工具。

3.2.10使用时操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢靠近被加工物体,不准用力过猛。

3.2.11使用锯床时,必须把钻孔的物件安装牢固,不准戴手套操作。

3.2.12使用锯床时,工件必须夹牢,长的工件两头应垫牢,以防止工件锯断时伤人。

3.2.13各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项。

3.2.14在清理金属碎屑时,必须等转动设备停转才可清理。不准用手直接清理,要用专用工具。

3.2.15在设备检修和正常维护过程中应做好以下工作:

为了保证有安全的工作条件和设备的安全运行、防止事故发生,必须严格执行工作票制度,因为在工作票的栏目里,对于每项的要求都比较严谨,从工作负责人的确定到工作地点及内容,工作开工时间到结束时间的计划安排,必须采取的安全措施一应俱全,为员工在工作过程中的人身安全和设备安全奠定可靠的基础。如不执行工作票制度,就不可能有完善的安全措施,所检修的设备与运行设备无法隔断,人员与设备的安全无法保障,事故随时都有发生的可能。

作业前应认真进行作业风险预控分析,工作负责人根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等去分析可能发生危及人身或设备安全的危险因素,认真填写作业风险分析表并采取有针对性的措施,预防事故的发生。

3.2.16在燃料运输量设备系统上进行检修和维护作业时还应做好以下工作。

在进行斗轮机和推煤机的检修过程中,应做好防止机器突然启动的安全措施,切断相关设备和电源,并挂“禁止合闸,有人工作”警告牌。防止起重作业更换液压马达时,斗轮悬架必须用钢丝绳和支架牢牢地固定在有可靠拉力的锚连接的钢件上,严格检查工器具、必须保证完好,起吊时检修人员必须听从起重工指挥。严禁站在吊车起吊臂和重物下方,物放平稳,防止落物伤人。悬臂前端安装可靠支撑,斗轮机体必须放在平稳的支撑上,防止倾斜伤人,由于斗轮机庞大,将斗轮机悬臂平放在煤堆上,工作人员应穿合适的工作服、工作鞋,系好安全带,在传递钢丝绳时,应设专人指挥,并做好高处作业防坠落措施,工作区下面禁止站人、悬臂在下限位时、滚筒上至少有5圈钢丝绳,上限位时滚筒上至少有3圈钢丝绳,空跑道位置,钢丝绳固定点牢固可靠,否则将会伤害工作人员和损坏设备。在推土机消缺过程中,上下要小心,抓牢把手时方可上下以防滑跌伤人。对煤堆上形成的陡坡、悬崖在未消除前,推煤机不得靠近。

在检查和清理输煤设备时,应防止人身触及皮带或其他转动部位。禁止在皮带上行走和传递工具。拆卸逆止器时,应注意皮带上是否有余煤,防止发生倒转,必要时应卡住皮带。在斜坡皮带更换托辊时,应注意防止托辊掉落,顺势滚下伤人。搬运十字滑块、逆止器等重物时,应防止突然掉落砸脚或挤手等定期对翻车机迁车台、空车调车机牵引钢丝绳进行检查,加涂润滑脂。

用工器具时,如:手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶、钢丝绳、梯子、手提式电动工具、安全带等应进行测试,符合质量标准方可使用,不符合标准的一律作废。电动葫芦只限于熟悉使用方法,并经考试合格,取得合格证的人员使用。

3.3应急预案的启动。

日常管理办公室人员接到机械伤害通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故,并宣布启动事故应急预案,要求通讯保持随时畅通。

3.4危急事件的应对。

3.4.1必要物资准备。

工作服及手套。

安全带、安全帽、工具包。

安全隔板、临时遮栏。

警示牌。

机组大、小修及复杂的检修、机械加工项目,公司医务室派医生和护士到现场值班。

3.4.2危急事件的应对。

当发生机械伤害事故后,现场作业人员应及时汇报机械伤害人身伤亡事件应急日常管理办公室,同时根据现场实际情况,迅速判明受伤者的部位,联系公司医务室和拨打120急救电话,必要时可对受伤者进行临时简单急救。

日常管理办公室人员接到通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故,并宣布启动事故应急预案,要求通讯保持随时畅通。

日常管理办公室人员判明情况后及时汇报机械伤害人身伤亡领导小组,领导小组成员接到通知后迅速赶赴事故现场,组织协调处理事故,并根据情况向集团公司、分公司、市安委会汇报。

危急状态消除,由日常管理办公室主任或副主任宣布应急行动结束。

3.5生产、生活维持或恢复方案。

3.5.1现场作业人员应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作,安监部门人员应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。

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